[发明专利]NaY分子筛的合成装置及NaY分子筛的合成方法

说明书

本发明涉及NaY型分子筛合成领域，公开了一种NaY分子筛的合成装置及NaY分子筛的合成方法。该装置包括：依次连接的反应釜(1)、缓冲釜(2)和晶化釜(3)，所述反应釜(1)包括：设置于反应釜(1)内部的第一搅拌器(4)以及设置于反应釜(1)顶部的多根进料管线和设置于反应釜(1)底部的放料管线(5)；其中，所述多根进料管线用于向反应釜(1)中加入合成NaY分子筛的不同反应原料。本发明的装置能够实现反应的连续合成以及连续进出料，从而实现成胶过程的全连续化生产。

技术领域

本发明涉及分子筛制备领域，具体涉及一种NaY分子筛的合成装置及NaY分子筛的合成方法。

背景技术

Y型分子筛作为FCC催化剂的活性组元，其生产工艺及工程研究一直是国外各大催化剂生产商及工程公司的研究热点。近年来，这些大的催化剂生产企业通过重新整合及研究机构合并，在一些关键技术上取得了重大突破，形成了多项专有技术，并仍处于保密状态。而在国内，对工程技术的研究则起步较晚。

目前，国内外NaY型分子筛的成胶反应过程仍然是一个间歇反应的化工过程，它通常是在搅拌反应釜内分阶段进行的。主要包括将水玻璃、导向剂、硫酸铝、低碱偏铝酸钠和硅铝胶按顺序投料混合等步骤。在加料过程中，会形成白色的胶状物，浆液的pH值会逐渐降低，黏度会随着升高。当物料的pH值达到一定值时，会形成一个稠点，此时物料的黏度达到极大值，造成了搅拌的电机功率急剧提高，而搅拌效率却大幅度降低。物料成团、块状。随着原材料的进一步加入，pH值会逐渐升高，黏度会逐渐降低，大的团状物料也渐渐减少，但在工业生产允许的时间范围内很难实现物料的均质化。另一方面，间歇成胶反应，因为单位体积反应釜处理能力小，要想提高生产能力，只能通过加大反应釜的体积来实现。这样不仅增大了成胶反应釜的电机功率，导致生产能耗增加，在大型成胶反应釜内还会因体积增加而造成流动死区增加，混合效果下降，从而影响产品质量。

因此，急需提供一种连续制备NaY型分子筛的方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种NaY分子筛的合成装置及NaY分子筛的合成方法，该装置能够实现反应的连续合成以及连续进出料，从而实现成胶过程的全连续化生产。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种NaY分子筛的合成装置，该装置包括依次连接的反应釜、缓冲釜和晶化釜，所述反应釜包括：

设置于反应釜内部的第一搅拌器以及设置于反应釜顶部的多根进料管线和设置于反应釜底部的放料管线；

其中，所述多根进料管线用于向反应釜中加入合成NaY分子筛的不同反应原料。

优选地，所述反应釜上连接有溢流管线。

优选地，所述反应釜内设有溢流槽。

优选地，所述多根进料管线为6根。

优选地，所述多根进料管线上分别设有流量计。

优选地，所述多根进料管线上分别设有调节阀。

优选地，所述缓冲釜内设有第二搅拌器。

优选地，所述晶化釜内设有第三搅拌器。

本发明第二方面提供了一种NaY分子筛的合成方法，所述方法采用本发明所述的NaY分子筛的合成装置，该方法包括下述步骤：

1)通过多根进料管线同时向反应釜中加入反应原料进行反应；

2)将步骤1)生成的凝胶产物经缓冲、晶化后得到NaY分子筛。

优选地，所述反应原料包括：水玻璃、硅铝胶、导向剂、偏铝酸钠、硫酸铝和水。

相较于现有技术而言，本发明具有下述有益效果：