[发明专利]裤扣成型模具

说明书

本发明提供一种裤扣成型模具，其包括基座、送料流道、出料流道以及用于将裤扣挤压成型的挤压装置。其中，基座内部设有模腔；送料流道设置在该基座一侧，用于输送未挤压的裤扣；出料流道设置在该基座另一侧，用于输送挤压后的裤扣；挤压装置，用于将裤扣挤压成型，所述挤压装置包括：成型支撑条、第一夹持组件、第二夹持组件以及用于驱动第一夹持组件以及第二夹持组件挤压裤扣的驱动机构。本发明通过挤压装置上相对运动的第一夹持件和第二夹持件裤扣挤压成型，此设备结构设计新颖，两个夹持件转动挤压裤扣，简化了设备结构，缩小了设备体积，大大的提高了裤扣挤压的良率和效率，降低了成本。

技术领域

本发明涉及裤扣生产设备领域，特别涉及一种裤扣成型模具。

背景技术

现代生活中，随处可见到各式各样的服饰，与此相对应的便是服饰相关配件的市场需求越来越大，特别是纽扣、拉链、裤扣等几种产品的市场需求的增长最为明显，因此，对于现在的服饰加工生产类的公司来说，提升其服饰配件的生产能力就尤为重要。

目前，裤扣生产大多是依靠人工操作手边机压制成型，但人工手动挤压裤扣，不仅生产效率低下，生产成本较高，而且由于劳动强度较大，误操作比例比较高，容易出现部件被破坏或者产品挤压不良的问题，合格率低，特别是在大批量生产阶段，以上缺点更为明显，所以人工组装就难以满足大规模生产的需要，已不能适应现代社会的自动化生产需求。故需要提供一种裤扣成型模具来解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种裤扣成型模具，其通过输送流道将未成形裤扣输送到基座中的模腔内部的成型支撑条上，再由挤压装置中的驱动机构驱动第一夹持件和第二夹持件对裤扣挤压成型，以解决现有技术中的裤扣由于人工手动挤压成型而导致的合格率低、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种裤扣成型模具，其包括：

基座，所述基座内设有模腔；

送料流道，设置在所述基座一侧，用于输送未挤压的裤扣；

出料流道，设置在所述基座另一侧，用于输送挤压后的裤扣；以及

挤压装置，用于将裤扣挤压成型，所述挤压装置包括：成型支撑条、第一夹持组件、第二夹持组件以及用于驱动第一夹持组件以及第二夹持组件挤压裤扣的驱动机构，

所述成型支撑条设置在所述模腔内部，且所述成型支撑条一端与所述送料流道连接，所述成型支撑条另一端与所述出料流道连接，

所述驱动机构设置在所述基座上，所述驱动机构包括用于驱动第一夹持组件的第一调节组件，以及用于驱动所述第二夹持组件的第二调节组件，

所述第一夹持组件和第二夹持组件分别对称设置在所述成型支撑条长边两侧，且所述第一夹持组件包括位于所述成型支撑条一侧的第一夹持件，所述第二夹持组件包括位于所述成型支撑条另一侧的第二夹持件，所述第一夹持件与所述第二夹持件可相对运动并形成一夹持开口，

所述第一夹持件和第二夹持件包括用于挤压裤扣的夹持状态以及用于松开裤扣的远离状态；

其中，通过第一调节组件调节所述第一夹持件的开口方向，所述第二调节组件调节所述第二夹持件的开口方向。

本发明中，所述第一夹持件与第二夹持件相对转动的设置在所述模腔内部，且所述成型支撑条位于第一夹持件与第二夹持件之间，

所述第一夹持件一端与所述模腔内部转动连接，所述第一夹持件靠近所述成型支撑条一侧设有用于与挤压裤扣成型的第一凸模，所述第一凸模与裤扣结构相匹配，所述第一夹持件通过第一调节组件可调节所述第一凸模与所述成型支撑条的间距；