[发明专利]PE真空镀铝复合膜及其制备方法

权利要求书

1.一种PE真空镀铝复合膜，包括PE复合基膜(1)和连接在PE复合基膜(1)一侧的镀铝膜(2)，其特征在于：所述PE复合基膜(1)包括低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、表面粘合性树脂、线性聚乙烯、抗氧剂、热稳定剂、紫外线阻隔剂和抗粘连剂；

所述抗粘连剂通过以下步骤制得：

步骤A：向反应釜中加入油酸和苄胺，以DMSO为溶剂，搅拌至反应液呈均相，所述油酸和苄胺的物质的量之比为1.1-1.3:1；

步骤B：在搅拌条件下加热，使反应液升温至120-130℃，达到预设温度后反应4-6h；

步骤C：反应完成后，在搅拌条件下自然冷却室温，经后处理步骤后，得到呈固态的抗粘连剂；

所述PE复合基膜(1)包括质量份数分别为30-40份的低密度聚乙烯、30-40份的茂金属聚乙烯、3-5份的表面粘合性树脂、10-15份的线性聚乙烯、1-3份的抗氧剂、1-3份的热稳定剂、1-3份的紫外线阻隔剂和1-3份的抗粘连剂；

所述表面粘合性树脂包括聚己二酸乙二醇酯和硅烷偶联剂，所述聚己二酸乙二醇酯与硅烷偶联剂质量比为1:0.1-0.3。

2.如权利要求1所述的PE真空镀铝复合膜，其特征在于：所述PE复合基膜(1)包括质量份数分别为35份的低密度聚乙烯、35份的茂金属聚乙烯、4份的表面粘合性树脂、12份的线性聚乙烯、2份的抗氧剂、2份的热稳定剂、2份的紫外线阻隔剂和2份的抗粘连剂。

3.如权利要求1所述的PE真空镀铝复合膜，其特征在于：步骤C中的后处理步骤包括以下步骤：

步骤D：在搅拌条件下将反应液加入至水中，水的体积为反应液体积的10倍以上；

步骤E：静置分液，弃去水层，有机层用水洗涤两次，再向有机层中加入乙醇，加热至50℃以下；

步骤F：抽滤，所得固体用乙醇洗涤两次，得到呈固态的抗粘连剂。

4.如权利要求1所述的PE真空镀铝复合膜，其特征在于：所述低密度聚乙烯的熔体流动速率为0.2-0.3g/10min，密度为0.900-0.920g/cm³。

5.如权利要求1所述的PE真空镀铝复合膜，其特征在于：所述茂金属聚乙烯的熔体流动速率为1.0-1.3g/10min，密度为0.920-0.940g/cm³。

6.如权利要求1所述的PE真空镀铝复合膜，其特征在于：所述抗氧剂为PS-802抗氧剂或抗氧剂1010。

7.一种制备如权利要求1所述的PE真空镀铝复合膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：称取相应质量份数的低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、表面粘合性树脂、线性聚乙烯、抗氧剂、热稳定剂、紫外线阻隔剂和抗粘连剂，加入至三段共挤出型挤出机中，升温至170-185℃，以150-180rpm转速搅拌，以60r/min的转速向三层共挤模具内挤出，挤出温度为200-230℃；

步骤二：将三层共挤模具的温度升高至200-220℃，压力降低至300Pa以下，在此条件下反应1-3min得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体依次挤出、吹胀、冷却、电晕和切边，得到PE片状薄膜；

步骤三：将步骤二中制得的PE薄膜熔融依次挤出、模头成型、主辊压展、120-160℃双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切、包装和印刷得到PE复合基膜(1)；

步骤四：将步骤三中制得的PE复合基膜(1)置于真空镀铝机中进行真空镀铝，在PE复合基膜(1)一侧形成镀铝膜(2)；

所述抗粘连剂通过以下步骤制得：

步骤A：向反应釜中加入油酸和苄胺，以DMSO为溶剂，搅拌至反应液呈均相，所述油酸和苄胺的物质的量之比为1.1-1.3:1；

步骤B：在搅拌条件下加热，使反应液升温至120-130℃，达到预设温度后反应4-6h；

步骤C：反应完成后，在搅拌条件下自然冷却室温，经后处理步骤后，得到呈固态的抗粘连剂。