[发明专利]一种粉体破包机

说明书

本发明公开了一种粉体破包机，包括，送料台和机架，送料台水平设置有托辊输送带和推包伸缩件，推包伸缩件的驱动部位于托辊输送带的进料端；机架设有进料口，进料口与托辊输送带的出料端对应，且机架底部设有落料口，落料口上方连接有密封腔体，密封腔的顶部设有破包台；压紧定位机构设置在机架的顶部，与破包台对应，以及，设置在破包台下方的切割机构、抖料机构和出袋机构；本发明自动化程度高，包装袋被输送到指定位置之后，定位、割袋、抖料及出袋过程全部在密封腔体中自动进行，避免人与物料的直接接触，同时有效防止物料的泄漏，提高了生产效率，在水平方向和竖直方向进行双重抖料，解决了包装袋内物料清理不彻底的问题。

技术领域

本发明涉及破包机技术领域，更具体的说是涉及一种粉体破包机。

背景技术

破包机，主要使用在各种袋体产品破包工作上，以前主要使用的半自动破包机，由人员参与控制破包、卸料等过程。需要人员相互配合才能完成操作、劳动强度大、效率不高、容易造成人体伤害和环境污染等。后来，出现了多种破包机，如螺旋破包机、多刀破包机、锯片破包机等。这些破包机无法适合对不同物料袋的进行工作。切割机构进行切割的时候，由于力的作用会使得物料袋与输送带发生相对移动。物料袋中的物料未与物料袋完全分离、或者物料收集不完全等问题，影响破包机的工作效率，输送装置在输送中会因为没有完全破包而影响破包机的工作效率，目前市场上也出现全自动破包机，但是机构设计复杂，体积庞大，自动化程度并不高，而且切割不合理，物料残留较多，不易清洁。

因此，如何提供一种粉体破包机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一，提供了一种粉体破包机。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种粉体破包机，包括，

送料台，所述送料台水平设置有托辊输送带和推包伸缩件，所述推包伸缩件的驱动部位于所述托辊输送带的进料端；

机架，所述机架设有进料口，所述进料口与所述托辊输送带的出料端对应，且所述机架底部设有落料口，所述落料口上方连接有密封腔体，所述密封腔的顶部设有破包台；

压紧定位机构，所述压紧定位机构设置在所述机架的顶部，与所述破包台对应；以及，设置在破包台下方的切割机构、抖料机构和出袋机构。

进一步的，所述推包伸缩件为气缸、液压缸或电动螺杆的一种。

进一步的，所述机架的进料口处设有一与所述托辊输送带的出料端过渡连接的倾斜板。

进一步的，所述切割机构包括驱动电机、刀盘轴和等距离安装在所述刀盘轴上的多个切割刀盘，所述驱动电机设置在所述机架的一侧。

进一步的，所述托辊底部设有推刀盘气缸，所述推刀盘气缸的驱动端与所述刀盘轴垂直固定连接。

进一步的，抖料上升机构包括抖料气缸、连接轴和抖料杆，所述抖料气缸设置在所述机架的一侧，所述抖料气缸的驱动端与所述连接轴的一端固定连接，多个所述抖料杆垂直安装在所述连接轴上。

进一步的，所述机架的顶部还竖直安装有抖料上升气缸，所述抖料上升气缸的驱动端与所述抖料气缸固定连接。

进一步的，所述出袋机构包括电机、转轴和旋转杆，所述电机固定安装在所述机架的一侧，且位于所述抖料气缸的后方，所述转轴的一端与所述电机的驱动轴固定连接，多个所述转杆等距离垂直安装在所述转轴上。