[发明专利]一种电机嵌线定子翻转装置

说明书

本发明公开了一种电机嵌线定子翻转装置，包括夹持机构和翻转机构，夹持机构包括圆形夹持座，圆形夹持座设有用于夹持定子铁心的夹持孔，圆形夹持座由至少两个圆弧分体拼接形成，夹持孔的内壁设有多个沿周向间隔布置的压条，翻转机构包括底架、翻转架和防脱支架，翻转架设有容纳所述圆形夹持座的弧形安装槽，翻转架的两端铰接在底架上，防脱支架与翻转架对接用以防止圆形夹持座从径向脱离弧形安装槽，翻转架两侧设有防止圆形夹持座从轴向脱离弧形安装槽的轴向限位件。本发明在夹紧定子铁心时各向均匀受力，消除定子铁芯因抱箍夹持造成的局部变形风险，翻转架和防脱支架组合，便于圆形夹持座的安装，整体牢固、拆装方便，不需要人工翻转定子铁芯。

技术领域

本发明涉及电机生产制作领域，尤其涉及一种电机嵌线定子翻转装置。

背景技术

目前电机嵌线定子制作过程中，嵌线完成后需要嵌线定子翻转来进行下一道工序，翻转的过程为将嵌线定子由卧式转换到立式，在这一过程中为了防止损坏端部线圈及绝缘，翻转过程定子端部不能直接受力，同时翻转过程需要相对牢靠，防止翻转过程铁芯掉落造成生产事故，其中，嵌线：将定子线圈依次嵌入定子铁芯各个槽内的过程；联线：将嵌线完成的所有定子线圈在接头位置按一定规律焊接在一起并进行绝缘包扎的过程。

目前已有的翻转方案有如下几种，但均存在一定弊端：1)手工翻转：不适合中型电机定子，对于≥50kg的定子铁芯，翻转过程存在安全隐患，且翻转过程可能因用力过大造成端部线圈变形破损情况；2)抱箍或C型吊翻转：抱箍夹紧位置容易造成局部铁芯变形，翻转过程需要支点或起吊到一定高度手工翻转，操作需要多人配合，同样不适合中型电机定子；3)L型翻转台翻转：翻转过程需要固定定子铁芯，目前常用固定方式为磁吸式或抱箍式，其中磁吸式局部磁场会导致测量仪器失效，影响检验，抱箍式端部线圈直接落在平台上，中型电机定子铁芯自身重力就有导致端部线圈变形风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种消除定子铁芯因抱箍夹持造成的局部变形风险，翻转架和防脱支架组合，便于圆形夹持座的安装，整体牢固、拆装方便，不需要人工翻转定子铁芯的电机嵌线定子翻转装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种电机嵌线定子翻转装置，包括夹持机构和翻转机构，所述夹持机构包括圆形夹持座，所述圆形夹持座设有用于夹持定子铁心的夹持孔，所述圆形夹持座由至少两个圆弧分体拼接形成，所述夹持孔的内壁设有多个沿周向间隔布置的压条，所述翻转机构包括底架、翻转架和防脱支架，所述翻转架设有容纳所述圆形夹持座的弧形安装槽，所述翻转架的两端铰接在底架上，所述防脱支架与翻转架对接用以防止圆形夹持座从径向脱离弧形安装槽，所述翻转架两侧设有防止圆形夹持座从轴向脱离弧形安装槽的轴向限位件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述圆弧分体拼接端设有连接板，相邻两个圆弧分体的连接板对接并通过紧固件固定。

所述压条与定子铁心接触的面设有缓冲层。

所述圆弧分体包括两个并排的圆弧板，所述压条两端分别固定在两个的圆弧板上；所述圆弧板上设有多个减重孔。

所述翻转架的弧形安装槽内设有便于圆形夹持座自转的滚轴，两侧的轴向限位件分别安装于滚轴的两端。

所述翻转架包括至少两个并排的圆弧条，各圆弧条之间通过贯穿的连接杆连接，所述滚轴贯穿在圆弧条上，所述圆弧条的内壁形成所述弧形安装槽。

所述防脱支架包括两个加长支架，两个加长支架分别固定在翻转架的两端，所述加长支架对应设有滚轴。

所述滚轴为伸缩结构；所述滚轴的两端设有调节外螺纹，所述轴向限位件上设有调节套筒，所述调节套筒设于可与调节外螺纹配合的内螺纹。

所述底架包括底座和设于底座上的两个立架，所述翻转架的两端通过翻转轴与两个立架连接。