[发明专利]一种生物医用3D打印用钴铬钨钼合金粉末及其制备方法

权利要求书

1.一种生物医用3D打印用钴铬钨钼合金粉末，其特征在于，各组分重量百分含量为：Co：60～78％，Cr：20～30％，W：3.0～7.0％，Mo：2.0～6.0％，Si：≤1.0％，Be：≤0.02％，Cd：≤0.02％，Ni：≤0.1％，余量为杂质。

2.一种生物医用3D打印用钴铬钨钼合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1熔炼：取百分比含量为Co：60～78％，Cr：20～30％，W：3.0～7.0％，Mo：2.0～6.0％，Si：≤1.0％，Be：≤0.02％，Cd：≤0.02％，Ni：≤0.1％，余量为杂质的原料，将金属钴、铬、钨、钼、硅加入至真空感应炉内熔炼，去除表层氧化皮并放入真空自耗重熔得到钴铬钨钼合金铸锭，再对铸锭进行处理后得到钴铬钨钼合金棒材；

步骤2真空保压气体保护：将钴铬钨钼合金棒材转入至等离子旋转电极雾化设备进料室内，对整套设备进行抽真空并充入惰性气体氩气、氦气；

步骤3雾化冷凝：启动水循环系统及雾化功能，接通等离子发生器电源，即点燃等离子枪。将钴铬钨钼合金棒材进行轴向旋转，调整等离子枪与棒材端面距离，对旋转中的棒材端面进行加热，使其熔化并依靠棒材旋转所产生的离心力甩离金属液滴，并在雾化室内进行冷却凝固；

步骤4收集：雾化室内冷却凝固后的液滴形成金属粉末，沿雾化室下端的出料口流出，此时使用预先通入纯度≥99.99％氩气气氛的收集器中进行收集；

步骤5分级：将收集器中的粉末以60kg/h的流量通入孔径为45μm和53μm带有水平和垂直方向的三维振动网孔中，使得将金属粉末按照粒径大小进行分级，其中在粒径在45μm以下的为同一级，记为＜45μm；粒径在45μm以上，53μm以下的为同一级，记为45～53μm；粒径在53μm以上的为同一级，记为＞53μm；

步骤6配比：将分级后的金属粉末按粒径＜45μm占45％～55％，粒径45～53μm占45％～55％进行配比得到钴铬钨钼合金粉末。

3.根据权利要求2所述的一种生物医用3D打印用钴铬钨钼合金粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的抽得真空度控制在5×10^-5Pa以内，通入惰性气体氩气、氦气为雾化气体，避免制备过程中粉末氧化问题。

4.根据权利要求2所述的一种生物医用3D打印用钴铬钨钼合金粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤3棒材轴向转速为28000～35000r/min。

5.根据权利要求2所述的一种生物医用3D打印用钴铬钨钼合金粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤3等离子枪与棒材端面距离为1.5～3.0mm，棒材移动速度为65～75mm/min。

6.根据权利要求2所述的一种生物医用3D打印用钴铬钨钼合金粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤4将粉末通入三维振动网孔中，先通过53μm再通过45μm，振幅设定为1.25～1.55mm，振动频率为50Hz。

7.根据权利要求2所述的一种生物医用3D打印用钴铬钨钼合金粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤5按粒径进行配比，应确保配比时间控制在1～2h内完成。