[发明专利]一种水下作业用抗氧化金属及其制备方法

说明书

本发明提出了一种水下作业用抗氧化金属及其制备方法，本发明工艺简单，适合工艺生产化，得到的金属的硬度和抗腐蚀性能显著提升。本发明提出的一种水下作业用抗氧化金属，其特征在于，其组成成分按重量百分比为：Si：0.2％～0.4％，Fe：0.8％～1.4％、Cu：0.5‑1.2％、Mg：2.1％～2.9％、Ti：0.02‑0.1％、Ni：0.8％～1.3％、Si：0.15‑0.7％，Cr≤0.1％，Zn≤0.65％，余量为Al。本发明水下作业用抗氧化金属的制备方法，通过结合金属合金化学成分的改变以及工艺参数的优化，使该制备方法在固溶处理后免除了预时效处理，缩短了生产流程，降低了成本。

技术领域

本发明涉及金属材料领域，具体涉及一种一种水下作业用抗氧化金属及其制备方法。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，水下作业等相关领域也都在快速进步，人们在水下作业通常采用一般金属材料制成，但是一般的金属材料因其材料特质问题，在使用过程中很容易出现被氧化的情况，造成材料被腐蚀，不利于人们的长期使用。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种水下作业用抗氧化金属及其制备方法，本发明工艺简单，适合工艺生产化，得到的金属的硬度和抗腐蚀性能显著提升。

本发明提出的一种水下作业用抗氧化金属，其特征在于，其组成成分按重量百分比为：Si：0 .2％～0 .4％，Fe：0 .8％～1 .4％、Cu：0 .5-1 .2％、Mg：2 .1％～2.9％、Ti：0.02-0 .1％、Ni：0 .8％～1 .3％、Si：0 .15-0 .7％，Cr≤0 .1％，Zn≤0 .65％，余量为Al。

优选地，所述的一种水下作业用抗氧化金属，其特征在于，所述Cu、Mg的重量比为0.1-0 .3：0 .9-1 .0。

本发明还提供水下作业用抗氧化金属的制备方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：

S1：称取各原料进行熔铸，得到铸锭；

S2：均匀化：将S1中得到的铸锭置于560℃的温度下保温7-8h后降温至室温；

S3：将S2中得到的铸锭扯去外皮，挤压，挤压后对型材拉伸矫直，热处理；

S4：表层处理：将S3中完成热处理的型材按照表面打磨→脱脂→碱洗→水冲洗→抛光→水冲洗→喷涂→烘烤→真空电镀的处理路线进行表层处理，得到抗腐蚀铝合金。

所述的一种水下作业用抗氧化金属的制备方法，其特征在于，S3中，拉伸率为1.5％。

所述的一种水下作业用抗氧化金属的制备方法，其特征在于若进行淬火处理，则在淬火出炉后20h内进行张力拉伸。

本发明水下作业用抗氧化金属在Al中添加Cu、Mg、Zn、Ni、Cr作为构成超硬铝属Al-Cu-Mg-Zn系的基础组分，且合理控制其之间的重量比，使本发明具有较高的硬度，同时大大提高了金属的抗腐蚀性。

此外，本发明水下作业用抗氧化金属的制备方法，通过结合金属合金化学成分的改变以及工艺参数的优化，使该制备方法在固溶处理后免除了预时效处理，缩短了生产流程，降低了成本。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的水下作业用抗氧化金属，其组成成分按重量百分比包括：Si：0 .2％、Fe：0.8％、Cu：0 .5％、Mg：2 .1％、Ti：0 .02％、Ni：0.8％、Si：0 .15％，Cr：0 .09％，Zn：0.65％，余量为Al。

优选地，所述的水下作业用抗氧化金属，其特征在于，所述Cu、Mg的重量比为0 .1-0 .3：0 .9-1 .0。