[发明专利]单探头检测装置及检测方法

说明书

本发明提供了一种单探头检测装置及检测方法，它解决了现有技术中钢材的外形尺寸检测装置采用多个探头存在使用成本高的问题。本单探头检测装置，包括底座和设于底座上的用于放置工件的支撑架，置于支撑架上的工件沿X轴延伸，底座上设有支座和用于驱动支座动作的驱动组件，支座上设有测量探头，在驱动组件的作用下所述的支座沿平行于X轴的方向运动或沿与X轴垂直的Y轴运动；检测方法包括安放工件、测出肋高、肋宽和肋间距，计算处钢材的基圆直径。本发明的检测结果不受人为因素干扰，仅设有一个探头，使用成本低。

技术领域

本发明属于检测设备技术领域，涉及一种单探头检测装置及检测方法，特别是一种螺旋肋钢的单探头检测装置及检测方法。

背景技术

在零部件加工生产过程中，检测零件外形是判断待测零件加工是否合格的必要手段。传统螺旋肋钢的外形参数检测都是利用检测工具进行接触式的手动检测，通过此种方式对批量生产的零件进行检测时，存在以下弊端：1.检测工作量大、效率低、检测结果易受到人为因素的干扰；2.检测工具易磨损，对检测人员要求较高。

为此，中国专利公开了一种零件外形检测装置[授权公告号为CN209131599U]，包括放置待测零件的零件支撑架；测试机构，包括至少一个位移传感器以及至少一个距离传感器，位移传感器用于扫描待测零件的外形尺寸参数，距离传感器用于检测位移传感器扫描完待测零件一个截面后沿垂直于待测零件截面方向移动的位移；还包括至少一个驱动零件支撑架或者测试机构在直线、平面或立体范围内运动的驱动机构。由于该检测装置采用至少一个位移传感器和至少一个距离传感器，精密件数量多，使用成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种成本低的单探头检测装置及检测方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

单探头检测装置，包括底座和设于底座上的用于放置工件的支撑架，置于支撑架上的工件沿X轴延伸，其特征在于，所述的底座上设有支座和用于驱动支座动作的驱动组件，所述的支座上设有测量探头，在所述驱动组件的作用下所述的支座沿平行于X轴的方向运动或沿与X轴垂直的Y轴运动。

在上述的单探头检测装置中，所述的驱动组件包括设于底座上的轨道一、滑动设于轨道一上的滑座一以及用于驱动滑座一沿轨道一运动的动力单元一，所述的滑座一上设有轨道二、滑动设于轨道二上的滑座二以及用于驱动滑座二沿轨道二运动的动力单元二，所述的轨道一与轨道二垂直，所述的轨道一沿X轴/Y轴延伸，所述的轨道二沿Y轴/X轴延伸，所述的支座设于滑座二上。滑座一沿轨道一运动的距离可实时获得与记录，滑座二沿轨道二运动的距离可实时获得与记录。

在上述的单探头检测装置中，所述的动力单元一为电机一，所述电机一的输出轴通过丝杆副一与滑座一传动连接。具体的，丝杆副一中的丝杆与滑座一螺纹配合，当丝杆沿自身中轴线转动时，滑座一沿着水平轨道一直线运动。

在上述的单探头检测装置中，所述的动力单元二为电机二，所述电机二的输出轴通过丝杆副二与滑座二传动连接。具体的，丝杆副二中的丝杆与滑座二螺纹配合，当丝杆沿自身中轴线转动时，滑座二沿着竖直轨道直线运动。

在上述的单探头检测装置中，所述的支撑架包括固定在底座上的支架一和支架二，所述的支架一上设有V型槽一，所述的支架二上设有V型槽二，所述的V型槽一与V型槽二同向延伸。

单探头检测装置的检测方法，包括如下步骤：

①将螺旋肋钢置于支撑架上，驱动组件使支座运动并使测量探头与置于支撑架上的螺旋肋钢的中心正对设置；此时，测量探头的测量方向与螺旋肋钢的中心垂直；当测量探头运动至其与螺旋肋钢距离的最小值处时测量探头与螺旋肋钢的中心正对；

②驱动组件使支座在X轴方向运动，通过测量探头获取螺旋肋钢的肋高h，肋宽w1和肋间距w2；