[发明专利]薄片制造装置

说明书

本发明提供一种能够制造高品质的薄片的薄片制造装置。薄片制造装置的特征在于，具备：输送部，其对由包含纤维的材料而构成的薄片进行输送；控制部，其对所述输送部的工作进行控制，所述输送部具有第一辊和第二辊，所述第二辊以相对于所述第一辊而向所述薄片的输送方向下游侧分离的方式被配置，并进行旋转驱动，所述控制部根据所述薄片的制造条件而对所述第二辊的转速进行调节。

技术领域

本发明涉及一种薄片制造装置。

背景技术

一直以来，在薄片制造装置中，采用了将包含纤维的原料投入水中，并主要利用机械性的作用来进行浸解再重新变成纸浆的所谓的湿式方法。这样的湿式方法的薄片制造装置需要大量的水，从而装置将变大。而且，在水处理设施的维修保养上要花费劳力和时间，进而干燥工序所涉及的能量将变大。

因此，为了实现小型化、节能，从而提出了由尽量不利用水的干式来实现的薄片制造装置。在例如专利文献1中，公开了如下的装置，即，在利用水的条件下，以干式来对纸进行解纤，并利用干式而将以纸浆的长度加权平均纤维长度成为0.5mm以上的方式而制作出的旧纸纸浆与聚烯烃树脂的微细纤维进行混合，从而形成料片，并且在输送该料片的同时进行加热加压，此后，将其切断成预定长度从而制造薄片的装置。

此外，通过对切断前以及切断后的薄片进行输送的薄片输送部从而被排纸，且例如被储存在储存部中。薄片输送部具有进行旋转驱动的多个辊。通过这些辊的旋转，从而料片或薄片在与辊进行接触的同时被输送。

但是，根据薄片的制造条件，输送速度有时会从所期望的速度发生变化。根据该输送速度的变化的程度，有时会使施加于薄片上的张力发生变化，从而致使在薄片上产生褶皱，或者使负载过度地施加在薄片上。其结果为，薄片的品质有时会下降。

专利文献1：日本特开平9-1513号公报

发明内容

本发明是为了解决上述的课题而完成的发明，并能够作为以下的方式来实现。

本发明的薄片制造装置的特征在于，具备：输送部，其对由包含纤维的材料而构成的薄片进行输送；控制部，其对所述输送部的工作进行控制，所述输送部具有第一辊和第二辊，所述第二辊以相对于所述第一辊而向所述薄片的输送方向下游侧分离的方式被配置，并进行旋转驱动，所述控制部根据所述薄片的制造条件而对所述第二辊的转速进行调节。

附图说明

图1为表示本发明的薄片制造装置的第一实施方式的上游侧的概要侧视图。

图2为表示本发明的薄片制造装置的第一实施方式的下游侧的概要侧视图。

图3为图1以及图2所示的薄片制造装置的框图。

图4为用于对图3所示的控制部所执行的控制工作进行说明的流程图。

图5为表示被存储于图3所示的控制部所具备的存储部中的校准线的图。

图6为表示本发明的薄片制造装置的第二实施方式的下游侧的概要侧视图。

图7为用于对图6所示的薄片制造装置所具备的控制部所执行的控制工作进行说明的流程图。

图8为表示被存储于图6所示的薄片制造装置所具备的控制部所具备的存储部中的校准线的图。

图9为用于对本发明的薄片制造装置的第三实施方式所具备的控制部所执行的控制工作进行说明的流程图。

图10为表示被存储于本发明的薄片制造装置的第三实施方式所具备的控制部的存储部中的校准线的图。

具体实施方式

以下，根据附图所示的优选的实施方式，详细地对本发明的薄片制造装置进行说明。

第一实施方式