[发明专利]注汽锅炉烟气注入系统及方法在审
申请号: | 201911050146.6 | 申请日: | 2019-10-29 |
公开(公告)号: | CN112747330A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 武继辉;肖刚;张乃峰;陈超;王贵东;宋伟;赵铁军;张玥;谢兆义;史祥辉;刘冲 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司注汽技术服务中心 |
主分类号: | F23J15/00 | 分类号: | F23J15/00;F23J15/02;F23J15/06;F23J11/00;F23J13/08;F23L17/14;B01D53/26;E21B43/24 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所(普通合伙) 37224 | 代理人: | 董庆田 |
地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽锅 烟气 注入 系统 方法 | ||
1.注汽锅炉烟气注入系统,包括:
烟气余热回收装置,所述烟气余热回收装置的进口连接注汽锅炉的烟气出口;
其特征在于,还包括:
烟气除氧装置,所述烟气除氧装置的进口连接烟气余热回收装置的出口;
烟气冷却装置,所述烟气冷却装置的进口连接烟气除氧装置的出口;
湿式电除尘器,所述湿式电除尘器的进口连接烟气冷却装置的出口;
初级烟气压缩机,所述初级烟气压缩机的进口连接湿式电除尘器的出口;
缓冲罐,所述缓冲罐的进口连接初级烟气压缩机的出口。
2.根据权利要求1所述的注汽锅炉烟气注入系统,其特征在于,还包括:
冻干式干燥机,所述冻干式干燥机的进口连接缓冲罐的出口。
3.根据权利要求2所述的注汽锅炉烟气注入系统,其特征在于,还包括:
高压压缩机组,所述高压压缩机组的进口连接所述冻干式干燥机的出口。
4.根据权利要求3所述的注汽锅炉烟气注入系统,其特征在于,还包括:
高压烟气管组,所述高压烟气管组的进口连接高压压缩机组的出口。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的注汽锅炉烟气注入系统,其特征在于,还包括:
烟气保压引烟装置,所述烟气保压引烟装置的进口连接烟气余热回收装置的出口,烟气余热回收装置的出口通过烟管连接烟气除氧装置的进口。
6.根据权利要求5所述的注汽锅炉烟气注入系统,其特征在于,所述烟气保压引烟装置包括:
锅炉主烟囱,所述锅炉主烟囱轴向上端口安装翻转式烟囱盖;烟管亦称引烟管,引烟管始端径向贯接在锅炉主烟囱上开设的径向引烟孔上,使引烟管始端与锅炉主烟囱连通;
烟斗,所述锅炉主烟囱底端口连接烟斗的上端口,烟斗下端口连接烟气余热回收装置的出口。
7.根据权利要求6所述的注汽锅炉烟气注入系统,其特征在于,所述烟斗上端口的过流横截面面积小于烟斗下端口的过流横截面面积,所述烟斗为上小下大的锥形烟斗。
8.根据权利要求7所述的注汽锅炉烟气注入系统,其特征在于,所述锅炉主烟囱向上的排烟压力要大于等于烟囱盖的下落重力与引烟管的吸力之和;所述锅炉主烟囱的上端口为45度斜切口。
9.根据权利要求8所述的注汽锅炉烟气注入系统,其特征在于,所述烟囱盖包括:
活动烟板,所述活动烟板要完整盖住锅炉主烟囱的上端斜切口的最顶端;
铰链,所述铰链固定在锅炉主烟囱的上端口,所述活动烟板连接在铰链上。
10.根据权利要求9所述的注汽锅炉烟气注入系统,其特征在于,所述活动烟板的翻转角度小于135度,即购得的铰链为翻转角度小于135度的铰链。
11.根据权利要求4所述的注汽锅炉烟气注入系统,其特征在于,所述注汽锅炉、烟气余热回收装置、烟气除氧装置、烟气冷却装置、湿式电除尘器、初级烟气压缩机、冻干式干燥机、高压压缩机组、高压烟气管组均连接控制柜,控制柜即锅炉PLC。
12.注汽锅炉烟气注入系统的注入方法,其特征在于,包括以下步骤:
注汽锅炉产生的120-140℃的烟气,进入烟气余热回收装置,烟气与来自锅炉水处理的冷水进行换热,使锅炉水处理的冷水提高30℃的水温;换热后的烟气温度降为80℃左右,此时的烟气温度已经低于常压下的水蒸气饱和温度,烟气中产生了大量的冷凝水,烟气余热回收装置回收这部分冷凝水,使之作为锅炉用水;
80℃左右的烟气进入烟气保压引烟装置,在该装置中需注入的烟气由烟管引出到下一步烟气处理流程,多余的烟气经过烟气保压引烟装置顶部的活动挡烟板排放;
烟气由烟管进入烟气除氧装置,脱氧后的烟气进入烟气冷却装置,进行二次的烟气冷却降温,在该装置中实现烟气与水的换热,使烟气温度降低到40℃左右,并进一步分离出烟气中的液态冷凝水;
然后,40℃左右的烟气进入湿式电除尘器,自湿式电除尘器处理过的烟气,已经达到不含尘且非饱和水完全脱除;
经湿式电除尘器处理过的烟气进入初级烟气压缩机进行初级增压,使之达到1.0MPa,然后进入缓冲罐;
缓冲后的烟气再进入冻干式干燥机进行干燥,干燥后的烟气再通过高压压缩机组再次增压后进入高压烟气管组。
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