[发明专利]轴向摩擦焊与线性摩擦焊过程中的加热装置及其加热方法在审

专利信息
申请号: 201911050140.9 申请日: 2019-10-31
公开(公告)号: CN110919160A 公开(公告)日: 2020-03-27
发明(设计)人: 周军;梁武;张春波;赵玉珊;乌彦全;林跃;秦丰;李睿 申请(专利权)人: 哈尔滨焊接研究院有限公司
主分类号: B23K20/12 分类号: B23K20/12;B23K20/26
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 150028 黑龙江省哈尔滨市松*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 轴向 摩擦 线性 过程 中的 加热 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种轴向摩擦焊与线性摩擦焊过程中的加热装置,其特征是:通过调节第一调节螺栓(2)和第二调节螺栓(13)调整第一石英加热棒(1)与第二石英加热棒(11)的位置,从而控制加热圈的内径,使加热圈内径适合待焊工件,对待焊工件进行焊前预热、焊接过程中加热和焊后保温控制降温速率;轴向摩擦焊接用加热装置由第一石英加热棒(1),第一调节螺栓(2),第一调节螺母(3),第一加热圈支架(4),第一不锈钢外壳(5),第一加热棒固定线圈(6),第一温控器连接电缆(7),第一一体式温控器(8),第一测温热电偶(9),第一热电偶连接导线(10)组成:第一石英加热棒(1)通过第一加热棒固定线圈(6)固定在一起组成一个环形加热圈组件,整个环形加热圈由四个加热圈组件构成,环形加热圈组件通过第一温控器连电缆(7)与第一一体式温控器(8)连接在一起,组成整个加热部分,每个加热圈组件通过第一加热棒固定线圈(6)与第一调节螺栓(2)连接在一起,加热圈通过第一不锈钢外壳(5)包裹起来,在第一不锈钢外壳(5)的45°、135°、225°、315°方向上钻有通孔,第一调节螺栓(2)通过第一不锈钢外壳(5)上的通孔和第一调节螺母(3)装备在一起,第一测温热电偶(9)通过第一不锈钢外壳(5)上的通孔固定在加热圈组件的间隙处,第一热电偶连接导线(10)与第一一体式温控器(8)相连;线性摩擦焊接用加热装置由第二石英加热棒(11),第二调节螺母(12),第二调节螺栓(13),第二一体式温控器(14),第二温控器连接电缆(15),第二热电偶连接导线(16),第二测温热电偶(17),第二不锈钢外壳(18),第二加热棒固定线圈(19),第二加热圈支架(20):第二石英加热棒(11)通过第二加热棒固定线圈(19)固定在一起组成方形加热圈组件,整个方形加热圈由四个加热圈组件构成,加热圈组件通过第二温控器连接电缆(15)与第二一体式温控器(17)连接在一起,组成整个加热部分,每个加热圈组件通过加第二热棒固定线圈(19)与第二调节螺栓(13)连接在一起,加热圈通过第二不锈钢外壳(18)包裹起来,在第二不锈钢外壳(18)的0°、90°、180°、270°方向上钻有通孔,第二调节螺栓(13)通过第二不锈钢外壳(18)上的通孔和第二调节螺母(12)装备在一起,第二测温热电偶(17)通过第二不锈钢外壳(18)上的通孔固定在第二加热圈组件的间隙处,通过第二热电偶连接导线(16)与第二一体式温控器(14)相连。

2.一种轴向摩擦焊与线性摩擦焊过程中的加热方法,其特征是:在轴向摩擦焊接和线性摩擦焊接过程中,将环形加热圈(23)安放在轴向摩擦焊机主轴工件(22)与轴向摩擦焊机尾座工件(24)之间,将方形加热圈(33)安放在线性摩擦焊机主轴工件(32)与线性摩擦焊机尾座工件(34)之间,根据设定的焊接工艺需要,对轴向摩擦焊接工件和线性摩擦焊接工件进行焊前预热、焊接过程加热与焊后保温及控制降温速率,从而完成整个焊接过程,包括如下步骤:

1)、待焊工件焊接面清理:清理待焊轴向摩擦焊接工件和线性摩擦焊接工件表面油污、杂质与污染物等,保持待焊工件焊接面清洁;

2)、装夹工件:把步骤1)中所清理的轴向摩擦焊接工件装夹在轴向摩擦焊机主轴(21)与轴向摩擦焊机尾座(25)上,将线性摩擦焊接工件装夹在线性摩擦焊机主轴(31)与线性摩擦焊机尾座(35)上,并调整轴向摩擦焊机主轴工件(22)与轴向摩擦焊机尾座工件(24)的位置使轴向摩擦焊机主轴工件22与轴向摩擦焊机尾座工件(24)对中性良好;调整线性摩擦焊机主轴工件(32)与线性摩擦焊机尾座工件(34)的位置使线性摩擦焊机主轴工件(32)与线性摩擦焊机尾座工件(34)对中性良好;

3)、调节加热棒位置:根据轴向摩擦焊机主轴工件(22)、轴向摩擦焊机尾座工件(25)和线性摩擦焊机主轴工件(32)、线性摩擦焊机尾座工件(34)的尺寸大小,分别调节安装在环形加热圈第一不锈钢外壳(5)上的第一调节螺栓(2)和安装在方形加热圈第二不锈钢外壳(18)上的第二调节螺栓(13),通过第一调节螺栓(2)和第二调节螺栓(13)的运动带动第一石英加热棒(1)和第二石英加热棒(11)运动,从而调节环形加热圈和方形加热圈的内径大小;

4)、安放加热圈:完成步骤3)后,分别启动轴向摩擦焊机和线性摩擦焊机,通过轴向摩擦焊机顶锻油缸(26)、轴向摩擦焊机顶锻油缸支座(27)和线性摩擦焊机顶锻油缸(36)、线性摩擦焊机顶锻油缸支座(37)分别推动轴向摩擦焊机尾座(25)和线性摩擦焊机尾座(35)向前运动,当轴向摩擦焊机尾座工件(24)、线性摩擦焊机尾座工件(34)分别与轴向摩擦焊机主轴工件(22)、线性摩擦焊机主轴工件(32)相距2mm时,轴向摩擦焊机尾座(25)和线性摩擦焊机尾座(35)停止向前运动,然后把环形加热圈(23)安放在轴向摩擦焊机底座(28)上,使环形加热圈(23)处在轴向摩擦焊接主轴工件(22)与轴向摩擦焊接尾座工件(24)的伸出部位的中间位置,保证环形加热圈(23)不与轴向摩擦焊接主轴工件(22)、轴向摩擦焊接尾座工件(25)接触;把方形加热圈(33)安放在线性摩擦焊机底座(38)上,使方形加热圈(33)处在线性摩擦焊接主轴工件(32)与线性摩擦焊接尾座工件(34)的伸出部位的中间位置,保证方形加热圈(33)不与线性摩擦焊机主轴工件(32)、线性摩擦焊机尾座工件(34)接触;

5)、设置温度:根据待焊工件材料的强度、常温塑性、高温塑性、热导率确定焊接时需要的焊前预热温度,焊接过程中的加热温度以及焊后的保温温度和保温时间,分别通过轴向摩擦焊一体式温控器(29)和线性摩擦焊一体式温控器(39)设置焊前预热温度,预热温度范围为100℃-300℃,焊接过程中加热温度,加热温度范围为500℃-800℃,焊后保温温度以及保温时间,保温温度范围为200℃-700℃,保温时间范围为30min-100min;

6)、开始加热:当在轴向摩擦焊一体式温控器(29)和线性摩擦焊一体式温控器(39)设置好温度以后,打开轴向摩擦焊一体式温控器29和线性摩擦焊一体式温控器(39)的加热电源,开始加热;

7)、开始焊接:当轴向摩擦焊一体式温控器(29)和线性摩擦焊一体式温控器(39)显示的温度达到设置预热温度及预热时间以后,分别启动轴向摩擦焊机和线性摩擦焊机,开始进行轴向摩擦焊接和线性摩擦焊接;轴向摩擦焊接和线性摩擦焊接结束后,环形加热圈(23)和方形加热圈(33)开始保温,当达到设定的保温时间后,关闭轴向摩擦焊一体式温控器(29)和线性摩擦焊一体式温控器(39)的加热电源及总电源;

8)、关闭轴向摩擦焊一体式温控器(29)和线性摩擦焊一体式温控器(39)的加热电源后,从轴向摩擦焊机和线性摩擦焊机上取走环形加热圈(23)和方形加热圈(33),启动轴向摩擦焊机和线性摩擦焊机,松开轴向摩擦焊机主轴(21)和线性摩擦焊机主轴(31),轴向摩擦焊机尾座(25)和线性摩擦焊机尾座(35)分别在轴向摩擦焊机顶锻油缸(26)和线性摩擦焊机顶锻油缸(36)的作用下向后退500mm后停止,松开轴向摩擦焊机尾座(25)和线性摩擦焊机尾座(35),取下轴向摩擦焊接工件和线性摩擦焊接工件,关闭轴向摩擦焊机和线性摩擦焊机,整个轴向摩擦焊接和线性摩擦焊接及加热过程完成。

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