[发明专利]电子设备

说明书

本发明公开一种电子设备，其包括显示屏(100)和光学指纹识别模组(200)，显示屏(100)包括上玻璃板(110)、下玻璃板(120)、丝网印刷保护膜(130)和泡棉层(140)，下玻璃板(120)、丝网印刷保护膜(130)和泡棉层(140)依次叠置在上玻璃板(110)的内侧；丝网印刷保护膜(130)和泡棉层(140)均开设有与光学指纹识别模组(200)相对的避让孔，下玻璃板(120)与避让孔相对的区域依次设置有光学胶层(300)和UV胶框(400)，光学指纹识别模组(200)通过UV胶框(400)和光学胶层(300)与下玻璃板(120)粘接固定。上述方案能解决目前的电子设备中光学指纹识别模组通过UV胶层直接粘接较容易导致显示屏发生显示异常的问题。

技术领域

本发明涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

随着用户需求的提升，电子设备的性能持续在优化，其中较为突出的表现为：目前的电子设备的屏幕占比越来越大。为了进一步增大电子设备的屏幕占比，越来越多的生产厂商将指纹识别模组从显示屏所在的板面转移到电子设备的背面。指纹识别模组位于电子设备的背面，会影响电子设备的整体外观性能，同时还影响用户的使用。

为了解决上述问题，目前的一些电子设备中，指纹识别模组被装配到显示屏的下方，在进行指纹识别的过程中，用户可以直接将手指放置在显示屏上相应的区域即可。但是此种指纹识别模组通常为光学指纹识别模组，光学指纹识别模组需要显示屏为透光性良好、而且能够发光的显示屏，例如OLED屏。在具体的识别过程中，显示屏投射的光线达到手指，在手指的反射下光线会穿透显示屏达到光学指纹识别模组，在光学指纹识别模组的识别下转换为指纹信息，接着与存储的指纹信息进行比对，从而实现指纹解锁。

目前的显示屏的内侧设置有丝网印刷保护膜和泡棉层，丝网印刷保护膜和泡棉膜为非透光结构件，进而会影响光学指纹识别模组对光线的感应，基于此，丝网印刷保护膜和泡棉层上与光学指纹识别模组相对的区域通常开设有避让孔，光学指纹识别模组透过避让孔，通过胶层粘贴在显示屏的内侧表面。

光学指纹识别模组通过热熔胶粘贴在显示屏的内侧表面，但是热熔胶容易受到环境温度的影响而变软，进而较容易导致光学指纹识别模组发生移位，最终会影响指纹识别模组的指纹识别。

为了解决上述问题，目前通常采用UV胶层实现光学指纹识别模组与显示屏的内侧表面的连接，但是UV胶层固化后硬度较高(达到邵氏47D)，UV胶层的固化后硬度较高，进而会对显示屏的内侧表面产生较大的拉扯，最终会导致显示屏发生形变，使得显示屏上与UV胶层相对的区域发生显示异常，通常表现为显示发白。

发明内容

本发明公开一种电子设备，以解决目前的电子设备中光学指纹识别模组通过UV胶层直接粘接较容易导致显示屏发生显示异常的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种电子设备，包括显示屏和光学指纹识别模组，所述显示屏包括上玻璃板、下玻璃板、丝网印刷保护膜和泡棉层，所述下玻璃板、丝网印刷保护膜和泡棉层依次叠置在所述上玻璃板的内侧；所述丝网印刷保护膜和所述泡棉层均开设有与所述光学指纹识别模组相对的避让孔，所述下玻璃板与所述避让孔相对的区域依次设置有光学胶层和UV胶框，所述光学指纹识别模组通过所述UV胶框和所述光学胶层与所述下玻璃板粘接固定。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明实施例公开的电子设备对现有技术中的电子设备的结构进行改进，光学指纹识别模组采用光学胶层和UV胶框相结合的粘接方式实现与下玻璃板粘接，光学胶层能够降低UV胶框固化过程中的应力变化，光学胶层的面积较大，从而能够释放应力面积，避免应力聚集在显示屏的局部，也能够避免UV胶框直接拉扯显示屏，最终能够减小下玻璃板和上玻璃板的变形，也就能够解决显示屏的显示异常问题。

附图说明