[发明专利]处理催化裂解汽油的方法和系统、多产低碳烯烃和轻质芳烃的工艺和装置

权利要求书

1.一种处理催化裂解汽油的方法，该方法包括：

使来自催化裂解反应单元的催化裂解汽油和/或催化裂解反应油气进行分馏，得到轻汽油、重汽油和可选的其他产物；

使所述重汽油进行芳烃抽提，得到苯、甲苯、二甲苯、C9+芳烃和芳烃抽余油；

使甲苯与所述C9+芳烃进入流态化反应器与第二催化剂接触并在临氢条件下进行脱烷基和烷基转移耦合反应，得到脱烷基液体产物和第二待生催化剂；使所述脱烷基液体产物与所述重汽油混合后进行所述芳烃抽提。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括使所述轻汽油返回所述催化裂解反应单元，继续进行催化裂解反应。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述轻汽油的初馏点为20～40℃，终馏点为80～100℃；所述重汽油的初馏点为80～100℃，终馏点为200～250℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括使所述芳烃抽余油返回所述催化裂解反应单元继续进行催化裂解反应。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述脱烷基和烷基转移耦合反应的温度为250～710℃，压力为0～5.8MPa，重时空速为0.2～6h^-1，氢/烃摩尔比为1～15；优选地，所述临氢脱烷基反应的温度为330～570℃，压力为0.1～4.6MPa，重时空速为0.5～5.5h^-1，氢/烃摩尔比为2～12；更优选地，所述轻质化反应的温度为340～540℃，压力为1.2～3.8MPa，重时空速为1.2～4h^-1，氢/烃摩尔比为4～8。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二催化剂包括载体和负载在载体上的活性金属组分；以所述第二催化剂的总重量为基准，所述活性金属组分的含量为0.01～50重量％。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，以所述载体的总重量为基准，所述载体含有：1～60重量％的沸石、5～99重量％的无机氧化物和0～70重量％的粘土；

所述沸石包括中孔沸石和/或大孔沸石；所述无机氧化物为二氧化硅、三氧化二铝、氧化锆、氧化钛和无定形硅铝中的至少一种；所述粘土选自高岭土、蒙脱土、硅藻土、凹凸棒石、海泡石、埃洛石、水滑石、膨润土和累托土中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述中孔沸石为ZSM沸石和/或ZRP沸石，所述大孔沸石选自β沸石、稀土Y型沸石、稀土氢Y型沸石、超稳Y型沸石和高硅Y型沸石中的一种或多种。

9.根据权利要求6所述的方法，其中，所述活性金属组分为稀土金属和过渡金属中的一种或两种以上的组合。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括：使所述第二待生催化剂进入流化床再生器进行再生，并使所得第二再生催化剂循环回所述流态化反应器。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述流化床再生器包括闭锁料斗，所述再生的方法包括：使所述第二待生催化剂经过闭锁料斗进入所述流化床再生器进行再生，所述第二再生催化剂通过所述闭锁料斗循环回所述流态化反应器。

12.一种多产低碳烯烃和轻质芳烃的工艺，包括使原料油在催化裂解反应器中与第一催化剂接触进行催化裂解反应，得到催化裂解反应油气，并采用权利要求1～11中任意一项所述的方法处理所述催化裂解反应油气。