[发明专利]余热发黑剂、制备方法及使用方法在审
申请号: | 201911047487.8 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN110643986A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 桂成方;桂林;刘春花 | 申请(专利权)人: | 湖南金裕环保科技有限公司 |
主分类号: | C23C22/05 | 分类号: | C23C22/05;C23C22/73 |
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地址: | 421300 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢表面 发黑剂 余热 烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚 十二烷基硫酸钠 聚碳酸酯树脂 聚丙烯酸钠 微粗化处理 乙烯基树脂 重量百分比 降噪材料 金属表面 粘附性能 防蚀层 钢铁 粗化 隔震 炭黑 | ||
本发明提供一种余热发黑剂,其特征在于以重量百分比计,由以下成分制成:聚碳酸酯树脂13.3‑16.8%,乙烯基树脂8.6‑10.3%,炭黑6.6‑9.1%,烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚2.2‑3.2%,聚丙烯酸钠1.8‑2.8%,十二烷基硫酸钠0.8‑1.2%,余量为水。该余热发黑剂能在钢铁及不锈钢表面进行微粗化处理,经微粗化的表面可明显提高金属表面的真实表面积,进而提高钢铁及不锈钢表面对防蚀层、隔震降噪材料的粘附性能。
技术领域
本发明涉及一种发黑剂,具体涉及一种余热发黑剂及其制备方法。
背景技术
为了防止钢铁零件的腐蚀生锈,增加零件表面的美观,传统方法一直沿用低温碱性煮黑工艺,此工艺若干年来虽然应用广泛,但存在操作繁琐,劳动强度大、生产成本高、环境污染严重等缺点。余热发黑剂是在发黑剂与金属接触的瞬间先进行金属表面清洗,同时利用工件上存在的回火余热,使发黑剂中的有机化合物成膜材料反应沉积在金属表面,而形成一层含有着色物质的高分子材料的保护膜,通过该有机物包覆膜的附着和封闭作用起到有效的反腐防锈作用。余热发黑剂可利用工件本身的回火余热发黑各种金属工件,如:碳钢及合金钢的机械零件、弹簧类零件、标准件、铸铁件、齿轮、铁路弹条扣件等各种钢铁件,该工艺的优势有效的克服了传统发黑(发蓝)工艺存在的高能耗,低效率及污染环境三大难题,能为企业节能降耗增创效益。深受工厂尤其是中大企业的欢迎。
中国专利CN201810121194.9提供了一种钢铁表面低温余热发黑剂及其制备和应用方法,钢铁表面低温余热发黑剂由如下质量分数的组分混合搅拌而成:25-60份成膜树脂、2-10份水性颜料、水性防锈剂、润湿分散剂、水性消泡剂、水性防腐剂各1-5份、其余为水。制备方法包括:将所需要的水、成膜树脂和润湿分散剂加入搅拌釜中,在搅拌速率为30-100转/min下将树脂均匀分散到水中;边搅拌边往步骤一的混合物料中加入水性颜料和水性防锈剂,在搅拌速率为30-100转/min下将其均匀分散到水中;往步骤二的混合物料中加入消泡剂,在搅拌速率为20-50转/min下将其均匀分散到水中,静置后包装密封。该发黑剂生产及使用过程水性环保、节水、节电,无排放,属洁净生产技术,工艺简单、能耗低、成本低。但是该专利使用后发黑膜容易出现起泡,附着力不佳。
中国专利CN201510590467.0提供了一种有机-无机余热发黑剂,由如下质量份数的组分混合搅拌而成:6-23份无机成膜剂、1-3份络合剂、3-6份成膜助剂、30-60份水性树脂、3-10份水性色浆和5-55份水。本发明还公开了上述有机-无机余热发黑剂的制备方法。该发黑剂能在工件表面形成致密的双层发黑膜,由于该双层发黑膜本身具有高的耐腐蚀性能,从而大大提高了工件的耐腐蚀性能;另外本发明发黑剂中所使用的无机成分和有机成分均不会对环境造成污染;本发明发黑剂的制备方法工艺简单,能耗低、成本低。该专利使用后中性盐雾试验时间仅为48h,远低于某些客户要求的168h。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺点,本发明的目的之一在于提供一种余热发黑剂,该余热发黑剂能在钢铁及不锈钢表面进行微粗化处理,经微粗化的表面可明显提高金属表面的真实表面积,进而提高钢铁及不锈钢表面对防蚀层、隔震降噪材料的粘附性能。
本发明的目的之二在于提供上述余热发黑剂的制备方法。
本发明的目的之三在于提供上述余热发黑剂的使用方法。
本发明余热发黑剂以重量百分比计,由以下成分制成:
其中所述的聚碳酸酯树脂为水性聚碳酸酯树脂,数均分子量为40000-50000,优选品牌:沃凯,规格:分子量为45000。
所述的乙烯基树脂又叫乙烯基酯树脂,优选廊坊威世防腐材料有限公司的901乙烯基树脂。
所述的烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚为农乳700号。
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