[发明专利]一种汽车轮毂生产用自动喷砂装置在审
| 申请号: | 201911047018.6 | 申请日: | 2019-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN110757348A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
| 发明(设计)人: | 冯甘雨;勾欣阳;蒋雨豪;陈乐朋;吴宇轩 | 申请(专利权)人: | 三峡大学 |
| 主分类号: | B24C3/08 | 分类号: | B24C3/08;B24C3/12;B24C9/00 |
| 代理公司: | 42103 宜昌市三峡专利事务所 | 代理人: | 危松 |
| 地址: | 443002 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 喷砂机 自动上料机构 轮毂 汽车零件加工 设备技术领域 自动喷砂装置 自动下料机构 自动化生产 自动上下料 汽车轮毂 生产效率 自动收集 控制器 出料端 进料端 输料机 放入 喷砂 节约 生产 | ||
本发明涉及汽车零件加工设备技术领域,提供一种汽车轮毂生产用自动喷砂装置,包括喷砂机和控制器,其特征在于,喷砂机的进料端安装有用于将轮毂自动放入喷砂机的自动上料机构,自动上料机构的一侧设置有输料机,喷砂机的出料端安装有用于将喷砂完的轮毂自动收集的自动下料机构,本发明实现了自动上下料,节约时间,减轻了工作人员的劳动强度,同时也提高了生产效率,利于高效自动化生产。
技术领域
本发明涉及汽车零件加工设备技术领域,具体涉及一种汽车轮毂生产用自动喷砂装置。
背景技术
随着汽车工业在中国的快速发展,汽车轮毂作为一个关键部件,其制作的工艺技术越来越受到人们的重视,传统的钢铁轮毂已经逐步被铝合金轮毂所替代,由于铝是活泼的两性金属,在工业性大气条件下极易遭受腐蚀,因此表面处理工艺是铝轮毂生产过程中的关键技术。铝轮毂经过喷砂处理后能使零件表面去油污、去毛刺、表面光整、轻度倒圆角,从而取得光饰性和耐磨、耐蚀等功能性具佳的零件表面状况,经过喷丸处理的汽车铝轮毂、摩托车轮毂具有更高的产品附加值,提高竞争力和利润率,深受整车厂商和售后零备件销售商的偏爱。
喷砂装置的工作原理基本采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生喷射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的。
但是传统的喷砂装置在入料端和出料端均采用人工上下料,耗时耗力,增大了工作人员的劳动强度,同时也降低了生产效率,不利于高效自动化生产。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种汽车轮毂生产用自动喷砂装置,解决了传统的喷砂装置在入料端和出料端均采用人工上下料,耗时耗力,增大了工作人员的劳动强度,同时也降低了生产效率,不利于高效自动化生产的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种汽车轮毂生产用自动喷砂装置,包括喷砂机和控制器,其特征在于,所述喷砂机的进料端安装有用于将轮毂自动放入喷砂机的自动上料机构,所述自动上料机构的一侧设置有输料机,所述喷砂机的出料端安装有用于将喷砂完的轮毂自动收集的自动下料机构。
更进一步地,所述自动上料机构包括放置在喷砂机前端的机架,所述机架的顶面安装有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端安装有双轴气缸,所述双轴气缸的输出杆上固定连接有滑台气缸,所述滑台气缸的滑动块的底端安装有用于将轮毂夹持住的夹爪机构,便于将轮毂夹持住自动放置到喷砂机。
更进一步地,所述夹爪机构包括固定连接在滑台气缸底端的T型安装基座,且T型安装基座的横向两端长度大于竖直段的长度,所述T型安装基座的两侧顶面安装有反向设置的直线导轨,所述直线导轨的滑块上均安装有用于夹持轮毂的夹持爪,夹持爪能够更好地将轮毂夹持。
更进一步地,所述夹持爪包括与直线导轨的滑块固定连接的U型件,且U型件呈倒立状,所述U型件的两端均固定连接有弧形夹片,且弧形夹片均向内侧延伸,能够实现对不同直径的轮毂的夹持。
更进一步地,所述弧形夹片的边缘均包覆有橡胶垫,减小对轮毂表面的伤害。
更进一步地,所述自动下料机构包括在喷砂机末端下方设置的L型滑板,所述L型导向板的下部水平端连接有单轴气缸,且单轴气缸的输出轴延伸至L型导向板内。
更进一步地,所述输料机包括固定在地面的架体,所述架体上设置有配合的传送带和轮轴,所述轮轴上连接有伺服电机。
更进一步地,所述控制器的信号输入端分别连接有旋转气缸、双轴气缸、滑台气缸、直线导轨和伺服电机。
有益效果
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