[发明专利]一种大容差浮动连接器及连接器组件

说明书

本发明有关于一种大容差浮动连接器，包括绝缘壳体和位于该绝缘壳体内的两组相对设置的导电片，两组导电片由上到下包括至少一个相对弯折形成供母线插入插孔的接触部、限制两导电片相对位置的固定部、实现上下浮动的柔性部以及伸出绝缘壳体与印制板或铜排连接的安装部；两组导电片的固定部通过滑块相对固定组成导电片‑滑块部件，当连接器偏心插合时，该导电片‑滑块部件受力强的一侧导电片通过固定部带动受力弱的一侧导电片同步移动，从而保证导电片接触部形成的插孔稳定不变，两侧受力均匀。本发明通过滑块锁紧带楔形槽的导电片，使滑块和导电片完全吻合，受力时导电片整体随滑块一起沿预定轨迹移动，从而保证连接器具备更大的容差能力。

技术领域

本发明有关于连接器技术领域，具体涉及一种大容差浮动连接器及连接器组件。

背景技术

服务器设计中，经常需要将电源模块与主板连接，用于电流传输。随着服务器对单位空间通流能力要求的提高，通常采用汇流排的形式由电源模块传输至连接器；连接器通过焊接或免焊等方式传输至印制板或铜排板上，为其供电。随着5G的商用，市场整机对连接器的性能要求越来越高，这样，一种大电流、大容差的连接器应运而生。

现有连接器通常是采用一对导电片和一个U型弹性件构成，弹性件在整个连接过程中可以绕U型底部轴转动实现浮动，并提供夹紧力以保证BusBar与导电片的接触可靠，但其存在以下问题：

1)由于导电片之间无物理隔绝电气传输，且弹性件本身是施力体，要具备足够的力使导电片转动，通常只能由弹性好的金属材质材质构成。因而在连接器与BusBar锁紧状态时，两个导电片之间是相互导通(串联)的，即BusBar经连接器与印制板或铜排板的连接是单网络连接，要实现双网络连接就必须采用两个连接器才能构成，这在有限的空间内极大地限制了单位空间功率的传输能力。

2)理论上U型弹簧夹虽可绕底部圆弧轴转动，以达到满足BusBar间距D1与连接器固定印制板或铜排板间距D0之间的累积误差。实际上，BusBar偏移一定距离对其中一个导电片施力，导电片再将力传给U型弹簧夹的一个臂上，由于U型弹簧夹结构限制，无法有效将一个臂上的力完全等效至另一个臂上，进而导致背向BusBar偏移一侧的导电片受力小于BusBar施加给导电片的力，即与BusBar移动方向相反的导电片位移量小于BusBar移动方向导电片的位移量，当这个位移差大于BusBar的累积误差时，很容易导致接触连接的不可靠。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型结构的大容差浮动连接器，使其新型滑块浮动方式代替原有的U型弹簧夹转动实现容差，通过滑块锁紧带楔形槽的导电片，使滑块和导电片完全吻合，受力时导电片整体随滑块一起沿预定轨迹移动，从而保证连接器具备更大的容差能力。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种大容差浮动连接器，包括绝缘壳体和位于该绝缘壳体内的两组相对设置的导电片，两组导电片由上到下包括至少一个相对弯折形成供母线插入插孔的接触部、限制两导电片相对位置的固定部、实现上下浮动的柔性部以及伸出绝缘壳体与印制板或铜排连接的安装部；两组导电片的固定部通过滑块相对固定组成导电片-滑块部件，当连接器偏心插合时，该导电片-滑块部件受力强的一侧导电片通过固定部带动受力弱的一侧导电片同步移动，从而保证导电片接触部形成的插孔稳定不变，两侧受力均匀。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的大容差浮动连接器，其中所述的每组导电片包括一个导电片或至少两个叠放的导电片。

前述的大容差浮动连接器，其中所述的两组导电片间隔设置，且所述滑块具有将两导电片电气隔离的作用。

前述的大容差浮动连接器，其中所述的两组导电片的固定部设有用于与滑块锁紧固定的楔形槽。