[发明专利]一种极耳焊接效果的检测方法在审
申请号: | 201911046500.8 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN110887438A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 李万亮;孙梦婷;易万超;刘碧辉;朱坤庆;计阳;夏小勇;庞佩佩;刘露 | 申请(专利权)人: | 东莞维科电池有限公司 |
主分类号: | G01B11/00 | 分类号: | G01B11/00;G01B11/14;G01B11/24;G01B11/28;G01N3/08 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 潘俊达;郭宝煊 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 效果 检测 方法 | ||
1.一种极耳焊接效果的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,极耳焊接到极片后,检测焊印的外观并记录所述焊印边缘到所述极片边缘的距离为H1;
步骤二,对所述极片和/或所述极耳施加拉力;
步骤三,再次检测所述焊印的外观并记录所述焊印边缘到所述极片边缘的距离为H2;
步骤四,若H1=H2,且步骤一中所述焊印的外观和步骤三中所述焊印的外观均符合要求,则所述极耳焊接检测通过;若H1≠H2、步骤一中所述焊印的外观或步骤三中所述焊印的外观不符合要求,则所述极耳焊接检测不通过。
2.根据权利要求1所述的极耳焊接效果的检测方法,其特征在于,在步骤一中,若所述焊印的外观检测不符合要求,则判定所述极耳焊接效果检测不通过。
3.根据权利要求1所述的极耳焊接效果的检测方法,其特征在于,在步骤一和步骤三中,检测所述焊印的外观采用机器视觉检测装置,在所述机器视觉检测装置中,预先建立标准样品外观模型和判断标准。
4.根据权利要求1所述的极耳焊接效果的检测方法,其特征在于,在步骤一和步骤三中,检测所述焊印的外观时记录的参数至少包括所述焊印的平均灰度和所述焊印的平均面积。
5.根据权利要求4所述的极耳焊接效果的检测方法,其特征在于,在步骤一和步骤三中,检测所述焊印的外观时记录的参数还包括所述焊印中焊点的圆度、所述焊点的最大面积、所述焊点的最小面积、所述焊点的平均面积、所述焊点的面积中值和所述焊点的面积方差。
6.根据权利要求1所述的极耳焊接效果的检测方法,其特征在于,在步骤二中,先固定所述极片,再对所述极耳施加拉力。
7.根据权利要求1所述的极耳焊接效果的检测方法,其特征在于,在步骤二中,先固定所述极耳,再对所述极片施加拉力。
8.根据权利要求1所述的极耳焊接效果的检测方法,其特征在于,在步骤二中,分别对所述极片和所述极耳施加拉力。
9.根据权利要求1所述的极耳焊接效果的检测方法,其特征在于,在步骤二中,预先对若干极耳与极片之间的焊接强度做拉力测试,通过所述拉力测试的拉力记为基准焊接拉力;再对所述极片和/或所述极耳施加拉力,至所述拉力大于或等于基准焊接拉力。
10.根据权利要求1所述的极耳焊接效果的检测方法,其特征在于,在步骤二中,通过数显拉力计对所述极片和/或所述极耳施加拉力。
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