[发明专利]一种换热器与室温铜头焊接工装及焊接工艺

权利要求书

1.一种换热器与室温铜头焊接工装，其特征在于：包括移动平台(1)、屏蔽罩(2)和若干组加热丝(3)，所述屏蔽罩(2)的内表面靠近下端位置设置有滑轨(4)，所述移动平台(1)通过滑轨(4)活动安装在屏蔽罩(2)的内部，若干组所述加热丝(3)呈环形均匀设置在屏蔽罩(2)的内表面，所述屏蔽罩(2)的内部位于移动平台(1)的上方设置有室温铜头(5)和换热器(6)，所述室温铜头(5)的一端开设有方形孔(7)，所述换热器(6)的两端均一体成型有方形凸台(8)，靠近室温铜头(5)的所述方形凸台(8)位于方形孔(7)内部，所述室温铜头(5)远离换热器(6)的一端和远离室温铜头(5)的方形凸台(8)的一端均设置有不锈钢压板(9)，所述室温铜头(5)的外表面上端靠近前端位置和室温铜头(5)的外表面上端靠近后端位置均开设有凹形槽(10)，所述凹形槽(10)与方形孔(7)连通，两组所述不锈钢压板(9)之间设置有压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种换热器与室温铜头焊接工装，其特征在于：所述压紧装置包括若干组螺杆(11)和若干组弹簧(12)，若干组所述螺杆(11)对称设置在两组不锈钢压板(9)的内表面靠近外侧位置，所述螺杆(11)的数量为弹簧(12)数量的两倍，若干组所述弹簧(12)的两端分别与对称的两组螺杆(11)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种换热器与室温铜头焊接工装，其特征在于：所述方形孔(7)的前方和后方位于室温铜头(5)和换热器(6)的连接处均设置有温度计(13)，所述温度计(13)的感温面与室温铜头(5)的铜面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种换热器与室温铜头焊接工装，其特征在于：所述屏蔽罩(2)的形状为筒状，若干组所述加热丝(3)均与屏蔽罩(2)的中心轴线垂直。

5.一种换热器与室温铜头的焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：

①、采用酒精清洗焊料丝，采用细颗粒砂纸打磨去除方形凸台(8)与方形孔(7)表面氧化层后，再采用酒精清洗方形凸台(8)与方形孔(7)，再将方形凸台(8)与方形孔(7)装配好，最后将清洗后的焊料丝放置在凹形槽(10)中；

②、将焊接工装组装好后整体送入真空焊接炉中，将焊接炉抽真空至炉内真空度稳定至10^-2Pa；

③、屏蔽罩(2)中加热丝(3)通电进行电加热，对室温铜头(5)和换热器(6)进行焊接；

④、屏蔽罩(2)中加热丝(3)断电停止加热，向真空焊接炉中充入冷却介质，让工件随真空焊接炉冷却至室温，然后取出工件。

6.根据权利要求5所述的一种换热器与室温铜头的焊接工艺，其特征在于：步骤①中，焊料带熔点为210℃，焊料带中锡的含量为96.5％，焊料带中银的含量为3.0％，焊料带中铜的含量为0.5％。

7.根据权利要求5所述的一种换热器与室温铜头的焊接工艺，其特征在于：步骤③中，在真空条件下，加热时根据温度计(13)温差设定保温点，当温差超过15度需要设置一次保温点，当温度达到210度后再设置一次保温点，所有温度计(13)温度稳定在210±3度后继续加热升温至超过焊料的熔点23-33℃，即加热至240-250℃，保温15分钟。

8.根据权利要求5所述的一种换热器与室温铜头的焊接工艺，其特征在于：步骤④中，冷却介质为低温氮气或者是常温氮气。

9.根据权利要求5所述的一种换热器与室温铜头的焊接工艺，其特征在于：步骤④中，充入冷却介质后监视真空焊接炉内压力，当炉内压力超过0.1MPa后，打开真空焊接炉的开关阀，使真空焊接炉内压强与大气压一致，同时调小充入的冷却介质流量，至工件冷却至210℃以下后，关闭真空焊接炉开关阀和冷却介质供给。