[发明专利]一种低流阻紧凑型预冷器及其制造方法

权利要求书

1.一种低流阻紧凑型预冷器结构，其特征在于：包括进气导流盖（1）、进气支承罩（2）、换热管（3）、隔板罩（4）、承力柱（5）、间隔套（6）、支承罩（7）、端面导流盖（8）、缝合螺钉（9）、缝合螺母（10）和锁紧螺母（11）；所述隔板罩（4）为锥形结构，所述隔板罩（4）的锥面设有与换热管（3）装配的通孔（19），所述隔板罩（4）的内缘端面和外缘端面设有与承力柱相装配的通孔（20）；所述承力柱（5）为变截面杆，所述承力柱（5）的较短一端（21）为同支承罩和端面导流盖的端面通孔相装配并在端部带有一段螺纹的杆，所述承力柱（5）的较长一端（22）为同隔板罩（4）、间隔套（6）、进气支承罩（2）和进气导流盖（1）的端面通孔相装配并在端部带有一段螺纹的杆，所述承力柱（5）的中间光杆（23）的直径大于支承罩和隔板罩的内缘端面及外缘端面通孔直径；所述间隔套（6）的中心有与承力柱（5）相装配的通孔（24），所述间隔套（6）安装在承力柱（5）上以及隔板罩（4）或进气支承罩（2）之间；所述缝合螺钉（9）安装在端面导流盖（8）和支承罩（7）以及进气导流盖（1）和进气支承罩（2）的内缘端面与外缘端面的通孔中；所述缝合螺母（10）安装在缝合螺钉（9）上；所述锁紧螺母（11）安装在承力柱（5）的光杆螺纹段上。

2.根据权利要求1所述的一种低流阻紧凑型预冷器结构，其特征在于：所述进气导流盖（1）为锥形结构，所述进气导流盖（1）的外锥面设有冷却工质进出预冷器的冷却工质流入集气管（12）和冷却工质流出集气管（13），所述进气导流盖（1）的内锥面设有导流槽（14），所述进气导流盖（1）的导流槽之间的环形凸棱与进气支承罩（2）的环形槽之间配合安装，所述进气导流盖（1）的内缘端面和外缘端面设有同承力柱和缝合螺钉相装配的通孔（15）。

3.根据权利要求1所述的一种低流阻紧凑型预冷器结构，其特征在于：所述进气支承罩（2）为锥形结构，所述进气支承罩（2）的锥面设有与换热管装配的通孔（16），所述进气支承罩（2）的外锥面设有环形槽（17），所述进气支承罩（2）的环形槽按照冷却工质的流量要求确定环形槽之间所间隔的换热管的排数，所述进气支承罩（2）的内缘端面和外缘端面设有同承力柱和缝合螺钉相装配的通孔（18）。

4.根据权利要求1所述的一种低流阻紧凑型预冷器结构，其特征在于：所述换热管（3）安装在进气支承罩（2）、隔板罩（4）和支承罩（7）上，所述换热管（3）采用直径不同的微细管，所述换热管（3）的直径按照冷却工质的导流要求沿预冷器的径向方向逐渐增大，所述换热管（3）沿预冷器的径向方向采用交叉排布方式安装。

5.根据权利要求1所述的一种低流阻紧凑型预冷器结构，其特征在于：所述支承罩（7）的锥面设有与换热管装配的通孔（25），所述支承罩（7）的内锥面设有环形槽（26），所述支承罩（7）的环形槽按照冷却工质的流量要求确定环形槽之间所间隔的换热管的排数，所述支承罩（7）的内缘端面和外缘端面设有同承力柱和缝合螺钉相装配的通孔（27）。

6.根据权利要求1所述的一种低流阻紧凑型预冷器结构，其特征在于：所述端面导流盖（8）为锥形结构，所述端面导流盖（8）的外锥面设有导流槽（28），所述端面导流盖（8）的导流槽之间的环形凸棱与支承罩的环形槽之间配合安装，所述端面导流盖（8）的内缘端面和外缘端面设有同承力柱（5）和缝合螺钉（9）相装配的通孔（29）。