[发明专利]一种粉末冶金的阶梯钻头制造方法

说明书

本发明涉及一种粉末冶金的阶梯钻头制造方法。该方法包括步骤一：基体原料配比，步骤二：切削层原料配比，步骤三：基体压制，步骤四：基体生坯烧结，步骤五：切削层压制，步骤六：阶梯钻生坯烧结，步骤七：一次油浸，步骤八：铣牙，步骤九：外检，步骤十：热处理，步骤十一：黑化，步骤十二：二次油浸、包装。该方法科学严谨，基体与切削层分开加工，节省原料，缩减成本，同时使切削工作的切削层与钻尖用高硬度材料，使基体用传统材料，既保证阶梯钻可靠切削，又使阶梯钻具有很高的韧性与强度。

技术领域

本发明涉及阶梯钻头技术领域，尤其涉及一种粉末冶金的阶梯钻头制造方法。

背景技术

现有的中国专利数据库中公开了名称为一种可扩展钻孔直径的HSS阶梯钻头的专利，该专利申请号为201720785319.9，申请日为2017.06.29，授权公告号为CN207358221U，授权公告日为2018.05.15，该装置包括锥型钻头和固定柱，锥型钻头包含锥型底部，锥形钻头的锥型底部中心位置设置固定柱，所述锥形钻头由数量为1个的端截面形状为三角形的锥尖部和数量为1个以上的端截面形状为梯形的叠加部拼合而成，所述锥尖部和叠加部之间通过螺栓固定连接，所述叠加部包含第一半环形部分和第二半环形部分，所述叠加部由第一半环形部分和第二半环形部分拼合而成。其不足之处在于：上述专利仅仅是将锥形钻头与梯形钻头堆叠设置，将钻小孔的阶梯钻变成钻大孔的阶梯钻，由于钻头尖部直径较小，高速钻屑时，钻尖容易磨损或烧毁。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，即高速钻屑时，钻尖容易磨损或烧毁，提供一种粉末冶金的阶梯钻头制造方法。

为了实现上述目的，本发明一种粉末冶金的阶梯钻头制造方法所采取的技术方案：

一种粉末冶金的阶梯钻头制造方法，包括下列步骤：

步骤一：基体原料配比，将100-150重量份的铁粉、0.5-1重量份的钴粉、1-2重量份的镍粉、0.5-1重量份的二氧化硅颗粒、0.8-1.5重量份的碳化铬粉末以及0.5-0.8重量份的氧化钼粉末加入到搅拌磨中研磨，直至混合料的平均粒径小于20um时停止研磨，得基体研磨料，将基体研磨料投入喷雾机内进行喷雾和烘干，得基体混合料，留以待用；

步骤二：切削层原料配比，将40-60重量份的碳化钨粉、20-30重量份的钴粉、1-2重量份的镍粉、10-15重量份的碳化铬粉末加入到砂磨机中研磨，直至混合料的平均粒径小于1.5um时停止研磨，得切削层研磨料，将切削层研磨料投入喷雾机内进行喷雾和烘干，得切削层混合料，留以待用；

步骤三：基体压制，先将步骤二中的切削层混合料填充到基体成型模具中基体下模具的柱形腔内，再将步骤一中的基体混合料填充到基体成型模具中，通过基体成型模具压制出基体生坯，留以待用，所述基体生坯包括有锥台体，锥台体下端面设有与锥台体同轴的钻屑柱体，钻屑柱体横截面与锥台体下端面同径设置，锥台体上端面设有与锥台体同轴的钻柄柱体，所述基体成型模具包括基体下模具与基体上模具，基体下模具的上端面开设有锥形腔，位于锥尖朝下的锥形腔尖部基体下模具上开设有柱形腔，同轴设置的锥形腔与柱形腔围合成漏斗状的容料腔，容料腔上方的基体上模具下端面开设有柱形盲孔，所述柱形盲孔与柱形腔同轴设置，所述柱形腔用于加工钻屑柱体，所述锥形腔用于加工锥台体，所述柱形盲孔用于加工钻柄柱体；

步骤四：基体生坯烧结，将步骤三中的基体生坯摆放在碳板上输送至烧结炉内，基体生坯在烧结炉内烧结4.5～6h，烧结炉温为1100℃～1300℃，将基体生坯烧结成基体芯，自然冷却，留以待用；