[发明专利]一种泵浦激光器封装结构及封装方法

权利要求书

1.一种泵浦激光器封装结构，其特征在于，包括mini巴条、钨铜热沉、AlN陶瓷片、散热热沉和电极，mini巴条和钨铜热沉焊接组成巴条阵列，巴条阵列通过AlN陶瓷片焊接在散热热沉上，电极通过电极绝缘片封装到散热热沉两端。

2.如权利要求1所述的一种泵浦激光器封装结构，其特征在于，巴条阵列上方安装透镜，透镜通过垫条进行固定，垫条固定于散热热沉上端，垫条的横截面为L型，垫条数量为两个，两个垫条对称设置在散热热沉上端两侧，垫条上表面与钨铜热沉上表面平行，两个垫条之间设置透镜。

3.如权利要求2所述的一种泵浦激光器封装结构，其特征在于，透镜选用O型柱形透镜。

4.如权利要求1所述的一种泵浦激光器封装结构，其特征在于，AlN陶瓷片上设有AlN陶瓷片开槽，mini巴条与AlN陶瓷片开槽位置对应，AlN陶瓷片开槽的槽宽与mini巴条厚度一致，AlN陶瓷片表面和背面金属化处理，金属化成分为镍金；AlN陶瓷片侧面和槽非金属化，AlN陶瓷片侧面和槽内为非金属化区域。

5.如权利要求1所述的一种泵浦激光器封装结构，其特征在于，在散热热沉中间位置开设有安装固定孔。

6.如权利要求1所述的一种泵浦激光器封装结构，其特征在于，在散热热沉两端位置开设有电极固定孔。

7.如权利要求1所述的一种泵浦激光器封装结构，其特征在于，mini巴条焊接到钨铜热沉上时使用高温焊料，AlN陶瓷片焊接到散热热沉上使用高温焊料，mini巴条阵列与AlN陶瓷片之间采用低温焊料焊接；

优选的，高温焊料为AuSn焊料，低温焊料为SnAg焊料。

8.如权利要求1所述的一种泵浦激光器封装结构，其特征在于，mini巴条长度为3mm-10mm，长度与钨铜热沉长度一致。

9.如权利要求1所述的一种泵浦激光器封装结构，其特征在于，钨铜热沉厚度为0.3mm-1mm。

10.一种如权利要求2所述的泵浦激光器封装结构的封装方法，封装步骤如下：

根据泵浦晶体的直径确定mini巴条解理长度，将所解理的mini巴条通过高温焊料封装成巴条阵列，将AlN陶瓷片通过高温焊料封装到散热热沉上，再将封装的巴条阵列通过低温焊料焊接到AlN陶瓷片上，将电极通过电极绝缘片封装到散热热沉两端，最后在巴条列阵上方安装透镜，通过透镜对各个巴条进行光学处理，获得能量集中、光斑匀化的泵浦光。