[发明专利]一种废弃混凝土再生骨料的清洗强化方法

说明书

本发明涉及一种废弃混凝土再生骨料的清洗强化方法，属于建筑工程技术领域。包括以下步骤：1)再生骨料破碎筛分至粒径≤37.5mm；2)进行超声波洗涤；3)将超声波洗涤后的再生骨料加入再生骨料强化剂和洗涤用水，进行超声波强化处理，其中再生骨料强化剂按质量份数计，由渗透剂20‑40份、硅灰15‑20份，纳米材料5‑10份和催化组剂1‑2份组成。该方法操作简单，能大大减少清洗时间和用水量，提高清洗效率，降低清洗成本，通过清洗强化，有效减少再生骨料吸水率，提高骨料强度，从而改善再生混凝土的工作性能。

技术领域

本发明专利涉及建筑工程领域，具体涉及一种废弃混凝土再生骨料的清洗强化方法。

背景技术

随着大量旧混凝土工程结构和建筑物到达服役年限，在拆除重建过程中产生了大量废弃混凝土等水泥基固体废弃物。废弃混凝土如不加以利用，会增加环境负担，且也是一种资源的浪费，将影响建筑行业的可持续发展。

通常，由废弃混凝土制成的再生骨料表面附着旧砂浆，再生骨料在进行加工时，组分中含有30％左右的硬化水泥砂浆(水泥砂浆孔隙率大、吸水率高)，再加上混凝土块在解体、破碎过程中由于损伤累积内部存在大量微裂纹，这些因素都使再生骨料的基本特性与天然骨料有较大的差异。再生骨料的强化处理，即解决再生骨料孔隙率大，再生破碎过程中骨料本身因不同组分，受力后存在一些微细裂纹导致骨料强度低的问题。另外，从旧建筑物拆除现场取得的再生骨料与天然骨料采集场的操作环境截然不同，经破碎后获得的再生骨料除非进行水洗处理，否则会含有较多的泥土和泥块，这也会增加其含水量和吸水率，但普通水洗要达到效果，存在清洗耗时长且用水量大的问题。

因此，需要对再生骨料进行清洗预湿和强化工艺，才能真正的解决新拌再生骨料混凝土拌合物和易性较差，硬化混凝土物理力学性能和耐久性普遍差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废弃混凝土再生骨料的清洗强化方法，该方法操作简单，能大大减少清洗时间和用水量，提高清洗效率，降低清洗成本，通过清洗强化，有效减少再生骨料吸水率，提高骨料强度，从而改善再生混凝土的工作性能。

为了解决上述技术问题，本发明采取下述技术方案：

一种废弃混凝土再生骨料的清洗强化方法，具体包括以下步骤：

1)将再生骨料破碎筛分至粒径≤37.5mm；

2)将步骤1)得到的粒径≤37.5mm的再生骨料在清洗槽中进行超声波洗涤；

3)将步骤2)中得到的超声洗涤后的再生骨料，加入再生骨料强化剂和洗涤用水，进行超声波强化处理，其中再生骨料强化剂按质量份数计，由渗透剂20-40份、硅灰15-20份，纳米材料5-10份和催化组剂1-2份组成。

按上述方案，步骤2)中超声波洗涤条件为：超声波频率为30-60kHz，清洗时间为3-5min。

按上述方案，步骤3)中超声波条件为：超声波频率为90-120kHz，强化处理时间为3-5min。

按上述方案，步骤3)中渗透剂是由叔碳酸乙烯酯、醋酸乙烯酯和硅烷偶联剂组成，质量比为(1-2):(3-5):(3-5)。

按上述方案，步骤3)中硅灰的比表面积≥15m²/g，活性SiO₂≥85％。

按上述方案，步骤3)中纳米材料为纳米碳酸钙，中粒径为10-100nm。

按上述方案，步骤3)中催化组剂由聚丙烯酰胺和硬脂酸钙组成，质量比为(1-4):(2-5)。

按上述方案，步骤3)中再生骨料强化剂按质量百分比计，掺入量为洗涤用水的1％-3％。

按上述方案，步骤2)和3)中液体没过石料上表面不少于3mm。