[发明专利]管廊模板安装施工工艺

说明书

本发明涉及地下管廊技术领域，且公开了管廊模板安装施工工艺，包括以下施工工艺：测量放线定点→组装模板→调整标高找直支撑固定→安装止水带缝板止水条→底板钢筋绑扎→墙壁预留筋吊模安装。该管廊模板安装施工工艺，模板与模板之间通过对拉螺栓固定，使得两侧墙壁模板在使用时始终垂直于底部模板，使得两侧模板受到重力挤压时，被对拉螺栓稳定在初始位置，同时通过对拉螺栓的拉扯作用，使得两侧墙壁模板中间的钢筋拆除时，两侧墙壁模板还能垂直于底部模板，使得垂直差保持在标准范围内，使得两侧模板在使用时，通过垂直的力度对顶部模板进行支撑，再加上模板之间通过对拉螺栓连接，进一步增加两侧模板在使用时的稳定性。

技术领域

本发明涉及地下管廊技术领域，具体为管廊模板安装施工工艺。

背景技术

综合管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统。

地下综合管廊系统不仅解决城市交通拥堵问题，还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修。此外，该系统还具有一定的防震减灾作用，现有地下综合管廊在建设过程中，大多由模板直接吊装而成，先把底部模板铺设完毕，再一次铺设两侧和顶部模板，模板铺设完毕后再用钢筋焊接支架，加强管廊稳定，而模板在吊装时，大多是直接安装在底板上，模板的根部和顶部无法起到良好的固定效果，造成模板在安装时受到重力作用，容易向一侧倾斜，压弯底部限位钢筋，再加上顶板安装时本身就具备一定的重量，重力作用于两侧模板上，导致两侧模板与底板出现垂直差，严重时造成模板出现形变开裂的现象，导致管廊浇铸完成后，无法起到防水防潮的作用，同时模板在安装完毕后，由于两侧模板中部的限位钢筋的拆卸，模板受到挤压作用，容易出现涨模的现象，造成成型后的管廊被模板向内侧挤压，管廊空间变小，导致模板挤压管廊内部线路，线路受力破损，严重时出现断裂的现象，进一步影响管廊的使用。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了管廊模板安装施工工艺，具备安装稳定、防塌陷的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：管廊模板安装施工工艺，包括以下施工工艺：测量放线定点→组装模板→调整标高找直支撑固定→安装止水带缝板止水条→底板钢筋绑扎→墙壁预留筋吊模安装：

第一步，首先浇筑混凝土垫层，在混凝土垫层内安装预埋螺母，使用仪器投放模板安装的基准线，确定安装地点，以此安放模板支撑固定；

第二步组装模板，在混凝土垫层的上方安装与之垂直的竖向支撑钢筋，在竖向支撑钢筋上安装底面模板，底面模板为多个且沿管廊延伸方向间隔并列排布，然后在底部模板的两侧安装两侧模板，然后再用混凝土将两侧模板封装，将两侧模板与底部模板保持垂直，每相邻的两块两侧模板需用对拉螺栓连接，对拉螺栓需穿过两块模板，然后在对其固定，对拉螺栓安装之前，需在模板的侧壁上铺设一层防水层，然后再用对拉螺栓穿过防水层将其两块模板之间连接，并在对拉螺栓与防水层的连接处设置密封圈，密封圈的大小需与对拉螺栓的直径相适配，密封圈套在对拉螺栓上，并拧动对拉螺栓将密封圈固定牢固；

所述两侧墙壁模板安装时必须支搭牢固稳定，安装工作要按以下要求进行：

A、按结构尺寸及混凝土浇筑层次高度，模板安装要在木材加工间提前加工，现场安装固定就位；拼装纵横板缝时，缝间要夹密封条，密封条与板面平齐，以防漏浆；

B、对于一次浇筑的墙壁，模板直接座落在底板上；对于墙壁高度较高需分段浇筑的墙壁，利用下层的穿墙螺栓，连接固定上部的支撑花梁，达到固定上部模板的目的；

C、墙壁模板在钢筋绑扎及各种预埋管予埋件安装固定完毕后进行安装，墙壁预留台砼表面与模板之间加密封条，以防止漏浆；