[发明专利]一种板形试样的高温压缩装置及试验方法

说明书

本发明涉及热力模拟试验技术领域，尤其涉及一种板形试样的高温压缩装置及试验方法。包括楔形块、承载体与卡紧块；所述楔形块为两对，每对组合在一起与热力模拟试验机的两侧U型槽相匹配，楔形块设有豁口，每对楔形块组合后豁口形成通孔；承载体与通孔适配，承载体放置在通孔内，两对楔形块夹持住承载体；承载体中间部位开有通槽，通槽从槽底向上横截面逐渐变小，槽底部与板形试样适配，板形试样放置在槽底部，卡紧块放置在板形试样上。该方法可以有效防止板形试样在较高温度下压缩时发生屈曲现象，从而在热力模拟试验机上实现对板形材料在高温压缩过程的工艺模拟。

技术领域

本发明涉及热力模拟试验技术领域，尤其涉及一种板形试样的高温压缩装置及试验方法。

背景技术

目前，热力模拟试验机可以对薄板材料的形变热处理工艺过程进行模拟试验，对薄板的试验通常可归结为两种。第一种是板带退火工艺模拟试验，另一种是板带高温拉伸工艺模拟试验。

由于在对薄板材料施加压缩载荷时，薄板材料容易在发生真正的压缩失效之前发生屈曲，因此薄板材料的压缩工艺过程模拟试验一直是一个长期存在的挑战。为了避免薄板试样在压缩过程发生屈曲，实现薄板试样压缩工艺过程模拟试验，现有方法可归结为两种类型。第一种类型是采用具有较小长度与厚度比的试样，即选用短标距试样，另一种类型是把多个板材的试样粘固在一起，即把多个板形试样叠加在一起。然而，第一种方法大大限制了试样的尺寸和变形量，第二种方法由于所需试样数较多并且试样制备费时。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种板形试样的高温压缩装置及试验方法。该方法可以有效防止板形试样在较高温度下压缩时发生屈曲现象，从而在热力模拟试验机上实现对板形材料在高温压缩过程的工艺模拟。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种板形试样的高温压缩装置，包括楔形块、承载体与卡紧块；所述楔形块为两对，每对组合在一起与热力模拟试验机的两侧U型槽相匹配，楔形块设有豁口，每对楔形块组合后豁口形成通孔；承载体与通孔适配，承载体放置在通孔内，两对楔形块夹持住承载体；承载体中间部位开有通槽，通槽从槽底向上横截面逐渐变小，槽底部与板形试样适配，板形试样放置在槽底部，卡紧块放置在板形试样上。

所述通孔为圆孔或矩形孔，所述承载体为长方体或圆柱体，所述卡紧块与板形试样以及承载体整体上相互配合，形成长方体或圆柱体。

所述承载体长度大于楔形块轴线方向长度的2倍，露出部分长度大于板形试样的长度且小于楔形块的通孔边长或直径的2倍。

所述板形试样与承载体之间放置垫片。

所述卡紧块与承载体之间放置垫片。

所述卡紧块与板形试样之间放置垫片。

一种板形试样的高温压缩试验方法，包括如下步骤：

1)首先，在板形试样的长边和厚边围成的平面的中心处安装热电偶，以测量、控制试验过程中板形试样的温度；

2)在板形试样的上下表面放置垫片，将板形试样及垫片放置在承载体的通槽内；

3)卡紧块侧面放置垫片，将卡紧块及垫片放置在板形试样上方；

4)用两对楔形块卡住承载体的两端，分别安放于热力模拟试验机的U型槽内，最后，将整个装置卡紧；

5)启动试验程序进行板形试样的高温压缩试验。

与现有方法相比，本发明的有益效果是：