[发明专利]一种密封圈安装装置

说明书

本发明提供的密封圈安装装置，适于将密封圈安装至待装产品的安置槽内，包括：中转机构，包括平台，以及设于平台的仿形块和推出装置，仿形块的外边缘与安置槽内侧壁的边缘轮廓相同，推出装置适于推离套入仿形块的密封圈；以及装入机构，包括中转槽，中转槽适于容纳并推出来自中转机构的密封圈，中转槽与安置槽在装入机构与待装产品接触时对接重合。分设中转机构和装入机构，将仿形块套入密封圈和密封圈装入安置槽步骤分离，通过装入机构可以对不同位置的待装产品进行密封圈安装，提高了装置的适用范围，实现了密封圈安装的自动化，克服了现有技术中人工安装密封圈的效率低质量不稳定的缺陷。

技术领域

本发明涉及密封圈安装技术领域，具体涉及一种密封圈安装装置。

背景技术

对于机械或工业产品的部件进行连接等操作时，经常会通过密封圈进行密封操作。针对不同轮廓的产品，对密封圈的装配要求也不同。

传统密封圈装入产品使用人力完成，装入密封圈的时间受产品结构的不同而变动，轮廓不规则的产品人工套入的平均周期较长，且手工完成质量不稳定，会出现密封圈装入不到位造成密封圈翻边的情况，影响了产品的密封性能，进而降低了产品的质量。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中人工安装密封圈的效率低质量不稳定的缺陷，从而提供一种密封圈安装装置。

本发明提供一种密封圈安装装置，适于将密封圈安装至待装产品的安置槽内，包括：中转机构，包括平台，以及设于所述平台的仿形块和推出装置，所述仿形块的外边缘与所述安置槽内侧壁的边缘轮廓相同，所述推出装置适于推离套入所述仿形块的所述密封圈；以及装入机构，包括中转槽，所述中转槽适于容纳并推出来自所述中转机构的所述密封圈，所述中转槽与所述安置槽在所述装入机构与所述待装产品接触时对接重合。

推出装置为框体，可升降的设于所述仿形块的外侧，所述推出装置与套入所述仿形块的所述密封圈轮廓相同，具有顶部与所述平台外表面齐平的第一位置，和推离所述密封圈且顶部与所述仿形块外表面平齐的第二位置。

中转机构还包括第一护块，所述第一护块设于所述平台上，在外力作用下发生远离或靠近所述仿形块的运动，具有与所述仿形块部分外边缘轮廓相同的内侧面。

装入机构包括：第二护块，适于容纳来自所述中转机构的所述密封圈并与所述待装产品对接；

升降台，沿竖直方向运动，包括承接所述第二护块的固定顶板。

第二护块包括：

外护块，包括构成敞口向下的腔体的顶板与侧板，所述侧板上设有背向所述升降台开口的定位槽；

内围板，设于所述腔体内，与所述顶板固定连接，所述内围板的侧壁与所述侧板构成所述中转槽。

固定顶板包括：

外围部，围设于所述侧板的外侧；

嵌合部，与所述外围部固定连接，通过所述定位槽并卡合于所述中转槽内，适于与所述顶板发生相对运动。

嵌合部呈环形设置，与所述推出装置轮廓相同。

密封圈安装装置还包括：

第一导向装置，设于所述中转机构，适于承载并控制所述平台在水平方向运动；

第二导向装置，设于所述装入机构，适于承载并控制所述升降台在水平方向运动。

第一导向装置与第二导向装置为电控导轨。

密封圈安装装置还包括产品安置位，所述产品安置位设于所述第二导向装置上所述升降台运动轨迹下方位置。

本发明技术方案，具有如下优点：