[发明专利]一种高电阻率软磁铁氧体材料的制备方法

权利要求书

1.一种高电阻率软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，烧结助剂的制备：将玻璃粉先研磨过120-160目，然后与碱土金属碳酸盐按照重量比2:3混合加入到乙醇溶剂中，随后以100-200r/min的转速进行搅拌30-40min，最后再超声10-20min，最后离心、干燥，得到烧结助剂；

步骤二，电阻剂的制备：将陶瓷粉按照重量比1:2进行混合，随后送入到球磨机中进行球磨，过200目筛，然后与增容改性液共同送入高温高压反应釜中，以110℃、5MPa的压力进行反应45-55min，反应结束，再离心、干燥得到电阻剂，所述增容改性液的制备方法为将Re稀土粉先研磨过100目筛，然后加入到海藻酸钠溶液中超声分散20-30min，然后离心、干燥，再加入到离子液体中以210-250r/min的转速继续搅拌20-30min，即得增容改性液，所述离子液体为1-丁基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺；

步骤三，基料的制备：将氧化铁、氧化锌、氧化锰按照重量比7:2:1加入到熔炼炉中，熔炼20-30min至原料全部熔化，然后再加入氧化铁总量15％步骤二制备的电阻剂，继续熔炼10-20min，最后保温，备用；

步骤四，基层的制备：将步骤三的基料冷却成型，然后与烧结助剂一同送入模具中进行烧结，烧结结束，冷却成型，即可；

步骤五：基层热均质化：将步骤四的基层进行热均质化处理，热均质化处理结束，最后得到高电阻率软磁铁氧体材料，所述热均质化处理先以1-3℃/min速率将温度升温至320-350℃，然后退火至260℃，保温25min，最后再以5℃/min速率回火至450-550℃，继续保温15-25min，最后自然条件下恢复至室温。

2.根据权利要求1所述的一种高电阻率软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的碱土金属碳酸盐为碳酸钙。

3.根据权利要求1所述的一种高电阻率软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤三熔炼炉熔炼过程还伴随脉冲磁场，脉冲磁场的脉冲磁感应强度为3.5T，脉冲数为25。

4.根据权利要求1所述的一种高电阻率软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤四中烧结先在600℃下烧结20-30min，烧结中施加2-5MPa的压力，保压10min，然后以5℃/min的速率将温度升至1100℃，烧结30-40min，并施加6-10MPa的压力，保压15min。

5.根据权利要求1所述的一种高电阻率软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述热均质化处理先以2℃/min速率将温度升温至335℃，然后退火至260℃，保温25min，最后再以5℃/min速率回火至500℃，继续保温20min，最后自然条件下恢复至室温。