[发明专利]自动接带装置

说明书

本申请公开一种自动接带装置。自动接带装置包括安装板、热熔接带机构以及旧料切断机构。热熔接带机构设于安装板，用于将旧料带和新料带热熔连接，旧料切断机构设于安装板，用于切断旧料带。本申请提供的技术方案能够解决现有的自动接带机构在进行新旧料卷接带时，人工备胶导致的机器的效率降低、人工成本的增加以及影响电芯品质的问题。

技术领域

本申请涉及接带技术领域，具体而言，涉及一种自动接带装置。

背景技术

现有的电池制造一般采用全自动卷绕设备，但在生产过程中，全自动卷绕、叠片、制袋等工序包含隔膜卷料放卷的过程，目前一般采用自动接带机构进行新旧料卷的对接。其中需要人为辅助，需要人工备胶，然后才能进行接带。

由于需要人工备胶，会导致机器的效率降低，增加人工成本，且增加了人与隔膜的接触机会，造成对隔膜材料的污染，影响电芯的品质。

发明内容

本申请提供了一种自动接带装置，该自动接带装置能够解决现有的自动接带机构在进行新旧料卷接带时，人工备胶导致的机器的效率降低、人工成本的增加以及影响电芯品质的问题。

本申请提供了一种自动接带装置，自动接带装置包括安装板、热熔接带机构以及旧料切断机构。热熔接带机构设于安装板，用于将旧料带和新料带热熔连接，旧料切断机构设于安装板，用于切断旧料带。

上述方案中，发明人发现，现有技术中隔膜的自动换卷的工艺中，是使用胶粘的方式对新旧料卷进行连接，然而，通过胶粘的方式进行接带的话，需要人工进行备胶，然后才能进行接带处理的，其导致了人工成本的增加，且增加了人与隔膜的接触的机会，增大隔膜被污染的概率。为此，经过发明人研究，现有的隔膜通常为聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜。

为此，本申请提供了一种新的接带方式，区别于现有的胶粘方式进行新旧料卷的对接，本申请根据隔膜的材料，选择使用热熔接带机构对旧料带和新料带以热熔的方式进行连接。其能够避免人工备胶的工序，直接以热熔连接，降低了人工成本，提高了接带效率，同时也会降低隔膜被污染的概率，保证电芯的品质。在自动接带装置中，旧料带和新料带在热熔接带机构的作用下接带后，旧料带会被旧料切断机构切断，完成接带。

在一种可能的实现方式中，热熔接带机构包括：

热熔刀，用于将旧料带和新料带热熔连接；以及热熔刀驱动件，设于安装板，用于驱动热熔刀移动。

上述方案中，提供了一种热熔接带机构的具体结构，其中，热熔接带机构包括热熔刀和热熔刀驱动件。热熔刀可外接电源，当新旧料带被卷放至热熔接带机构的工位时，热熔刀驱动件驱动热熔刀移动，以对新旧料带进行热熔，以使得新旧料带的热熔位置处相互连接。

可选地，在一种可能的实现方式中，自动接带装置还包括：

新料夹持机构，设于安装板，用于夹持新料带的一端。

上述方案中，提供了一种能够将新料带固定以使得新料带能够平稳地与旧料带完成热熔的技术方案。在安装板上设有新料夹持机构，使得在放置新料带时，操作人员或者执行元件将新料带的首端(即，自由端)拉扯至新料夹持机构，使得新料带的首端被新料夹持机构夹持，然后在首端被固定的情况下，能够在热熔刀的移动下平稳地抵触于旧料带，进而完成热熔。

可选地，在一种可能的实现方式中，新料夹持机构包括第一压块、第二压块以及压块驱动件，第一压块设于安装板。第二压块上设有用于切断新料带的切刀，压块驱动件用于驱动第二压块靠近或远离第一压块移动，以夹持或松开新料带。

上述方案中，提供一种能够切断新料带首端的技术方案，即若通过人工将新料带的首端拉扯至新料夹持机构时，可能会存在污染首端的情况出现，为保证新料带的质量，通过压块驱动件的驱动，使得第二压块上的切刀能够切断新料带的首端部分。同时，第一压块和第二压块未相互脱离时，会始终夹持新料带，待新旧料带热熔完成后，即可相互脱离，释放料带。