[发明专利]一种裂解筒及裂解设备

说明书

本申请公开了一种裂解筒及裂解设备，其中，裂解筒包括：螺旋筒体，所述螺旋筒体为螺旋状的管腔结构，所述螺旋筒体内围成螺旋腔，所述螺旋腔用于物料进行裂解反应；支撑柱，所述螺旋筒体绕所述支撑柱螺旋固定。工作时，物料从螺旋筒体的进口进入螺旋腔，在螺旋筒体的转动作用下，物料在螺旋腔内向出料口移动，此过程中，由于螺旋筒体为螺旋状的管腔结构，螺旋筒体内围成连续的螺旋腔，相比于现有的整体圆筒状的裂解筒，本申请中的螺旋筒体在供热筒中的受热面为螺旋状，不仅包括螺旋连续的圆周面，还包括螺旋侧面，受热面积大大提高，从而大大提高了螺旋腔内的物料的热传递，进而提高了裂解反应效率。

技术领域

本发明涉及有机物裂解技术领域，特别涉及一种裂解筒。本发明还涉及一种包含该裂解筒的裂解设备。

背景技术

裂解设备是有机物能源再生领域常见的生产设备，用于将生活垃圾、污泥、污油泥、生物质(秸秆类)、煤化工、石油化工、一般工业等有机固废加热裂解，得到需要的物质，如可燃气、焦油、炭等。现有的裂解设备主要包括裂解筒和供热筒，供热筒套在裂解筒的外周，裂解筒相对固定设置的供热筒做旋转运动，有机物料在裂解筒内翻滚移动，供热筒的热量通过裂解筒的筒壁传递给裂解筒内的有机物料。但该裂解设备的传热效率较低，不利于有机物的裂解。

综上所述，如何提高裂解设备的传热效率，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种裂解筒，以提高裂解效率。

本发明的另一个目的在于提供一种包含该裂解筒的裂解设备，以提高裂解效率。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种裂解筒，包括：

螺旋筒体，所述螺旋筒体为螺旋状的管腔结构，所述螺旋筒体内围成螺旋腔，所述螺旋腔用于物料进行裂解反应；

支撑柱，所述螺旋筒体绕所述支撑柱螺旋固定。

优选地，在上述的裂解筒中，螺旋腔的靠近进料端的流通截面的面积大于靠近出料端的流通截面的面积。

优选地，在上述的裂解筒中，所述螺旋腔的流通截面由进料端向出料端逐渐变小。

优选地，在上述的裂解筒中，所述螺旋腔的流通截面为矩形、圆形或异形。

优选地，在上述的裂解筒中，所述螺旋筒体的外筒壁上设置有加固筋板。

本发明还提供了一种裂解设备，包括裂解筒和供热筒，所述裂解筒为如以上任一项所述的裂解筒，所述供热筒的两端分别转动密封于所述裂解筒的外筒壁，所述供热筒固定不动，所述裂解筒相对所述供热筒转动。

优选地，在上述的裂解设备中，还包括驱动装置，所述驱动装置和转动支撑装置，所述裂解筒的两端筒壁通过转动支撑装置转动支撑，所述驱动装置与所述裂解筒驱动连接。

优选地，在上述的裂解设备中，所述裂解筒还包括设置于所述螺旋筒体两端的转动支撑筒段，所述转动支撑筒段为圆筒结构，所述转动支撑装置转动支撑于所述转动支撑筒段，所述驱动装置与所述转动支撑筒段驱动连接。

优选地，在上述的裂解设备中，所述转动支撑筒段与所述支撑柱固定连接。

优选地，在上述的裂解设备中，还包括固定于所述裂解筒的外筒壁且位于所述供热筒内的反向螺旋片，所述反向螺旋片的螺旋方向与所述螺旋筒体的螺旋方向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：