[发明专利]应用于轴承安装孔内表面处理的喷砂装置

说明书

本发明涉及一种防腐装置零部件，具体是涉及应用于轴承安装孔内表面处理的喷砂装置，主要用于大型轴承无螺纹安装孔的表面处理，可高效、高质量完成内孔壁喷砂。包括砂料输送机构、喷砂机构，所述喷砂机构一端通过螺纹螺旋连接在砂料输送机构上，喷砂机构另一端嵌入安装在轴承安装孔内。改变原有喷砂装置向前喷射方式无法在孔内改变方向，进而无法对孔内壁进行喷砂处理；本发明的应用于轴承安装孔表面处理的喷砂装置，目前已应用于风电偏航、变桨轴承安装孔防腐喷砂过程中，通过该装置完成喷砂，再进行喷漆处理，漆面结合力满足要求。

技术领域

本发明涉及一种防腐装置零部件，具体是涉及应用于轴承安装孔内表面处理的喷砂装置，主要用于大型轴承无螺纹安装孔的表面处理，可高效、高质量完成内孔壁喷砂。

背景技术

2012年以来，我国风电、光伏发电快速发展，水电保持平稳较快发展。2018年，可再生能源发电量达到1.87万亿千瓦时，占全部发电量比重从2012年的20%提高到2018年的26.7%。可再生能源的快速发展促进了能源结构优化。

我国风电进入了重要转型阶段，将从替代能源向支柱能源转变。我国拥有广阔丰富的海上资源，海上风电开始进入规模化发展阶段。

海上风电是风电技术的制高点，技术和成本是制约海上风电发展的两大瓶颈。因此大力推进主要设备、关键技术国产化将成为海上风电规模化发展的重要环节。偏航轴承与变桨轴承作为风机的重要零部件，其使用寿命直接影响到风机维护成本。海上风机运行工况恶劣，对风机耐腐蚀性要求较高，研究轴承防腐技术对于提升轴承寿命具有重要意义。相对于陆上风机偏航、变桨轴承，海上偏航、变桨轴承要求对其安装孔表面进行防腐。

在防腐（喷锌或喷漆）前，首先要进行工件表面喷砂清理工作。通过喷砂清理，使防腐层与工件有足够的结合力。一般表面防腐，砂料顺着喷枪方向喷射出去撞击到工件表面，从而达到工件的表面清理目的。而安装孔因为其狭小，正常的向前喷射的喷砂器无法在孔内改变方向，所以无法对孔内壁进行喷砂处理。

发明内容

为了达到偏航、变桨轴承安装孔内壁表面防腐目的，本发明提供了一种应用于轴承无螺纹安装孔表面处理的喷砂装置，并可以应用到各类工件孔内壁喷砂处理过程。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：应用于轴承安装孔内表面处理的喷砂装置，包括砂料输送机构、喷砂机构，所述喷砂机构一端通过螺纹螺旋连接在砂料输送机构上，喷砂机构另一端嵌入安装在轴承安装孔内；

所述的砂料输送机构包括：砂料输送管，砂料输送管外部活动连接有接头，所述接头的长度大于砂料输送管，在超出砂料输送管长度的接头部分内壁设有螺纹结构；

所述的喷砂机构包括：管体，所述管体内部设有空腔，管体的两端设有与管体中间段呈阶梯状结构且阶梯状结构位置表面设有螺纹结构，管体一端阶梯位置的外径与所述砂料输送机构中的接头内径尺寸相匹配且通过螺纹结构配合连接；管体另一端阶梯位置螺旋连接有堵头，所述堵头内径尺寸与管体螺纹结构位置尺寸相匹配；

所述的管体与接头、管体与堵头连接之间设有密封件；

所述管体与接头之间的密封件为O型橡胶密封圈，所述接头为可拆卸式，根据砂料输送管不同进行更换调整；所述管体与堵头之间设有橡胶密封圈；

进一步的，所述的管体空腔中心处设有芯轴，芯轴通过管体内壁台阶定位，芯轴外部过盈配合连接有护套，在芯轴远离安装孔方向的一端设有两个进砂孔，在靠近安装孔方向芯轴一端过盈配合设有圆锥台；在管件内壁与芯轴之间还设有内椎体，所述内椎体与管体内壁之间过盈配合连接；

由于砂料快速通过，冲击力大且硬度高，护套可旋转，从而减轻冲击力，提高护套寿命；护套的目的是减少芯轴的磨损。

由于砂料快速通过，冲击力大且硬度高，内锥体因其过盈配合可旋转，从而减轻冲击力，提高内锥体寿命；