[发明专利]一种分级送风层燃锅炉结构

说明书

本发明涉及锅炉设备技术领域，公开了一种分级送风层燃锅炉结构，包括竖直安装的主炉膛以及尾部烟道，所述主炉膛的底部并排设有多个相互独立的风室，所述尾部烟道上的空气预热器与所述主炉膛底部靠近前方的若干个风室相连，用于通过所述风室集中向所述主炉膛内部送入一次风。本发明提供的一种分级送风层燃锅炉结构，将一次风集中送入主燃区可减少送风区间，增加主燃区局部送风量，使炉排上的燃料例如煤层从传统的移动状态改变为低悬浮微流化状态，进而在传统层燃的基础上增加了部分悬浮燃烧方式，提高了燃烧速度，降低了床层深度，减短燃烬行程，提高燃烧效率。

技术领域

本发明涉及锅炉设备技术领域，特别是涉及一种分级送风层燃锅炉结构。

背景技术

我国是一个以煤为主要能源的发展中国家，煤炭资源占我国能源生产和消费总量的75%左右。煤在燃烧过程中，会产生大量的污染物，其中氮氧化物（NO_X）对环境危害极大，氮氧化物除了形成酸雨破坏生态环境，还能形成光化学烟雾危害人类健康。煤炭高温燃烧是NO_X的主要来源之一，而我国锅炉主要以燃煤为主，因此降低燃煤锅炉NO_X的排放具有重要的意义。

目前，国内外已研制出多种技术和装置应用于锅炉的脱硫、脱硝。其中，脱硝技术包括低氮燃烧技术，烟气脱硝( SNCR )技术等。因为反应温度控制不到位，反应时间短的问题，烟气中的氮气与碳颗粒的反应量很少，氮氧化物的自分离也来不及进行，致使在锅炉尾部排出的烟气中氮氧化物的含量较高。对于锅炉脱硫的各种方法也均存在不足之处。

传统的层燃锅炉在采用层燃方式时一般根据温燃、主燃、燃烬这样划分，在对应的不同风室送入燃烧所需要的相对应空气量，以实现稳定燃烧，该传统的燃烧送风技术会导致燃烬行程长，且燃料堆放在炉排上存在燃烧不充分而影响燃烧效率的问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种分级送风层燃锅炉结构，用于解决或部分解决传统的层燃锅炉在对应的不同风室送入燃烧所需要的相对应空气量，会导致燃烬行程长，且燃料堆放在炉排上存在燃烧不充分而影响燃烧效率的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种分级送风层燃锅炉结构，包括竖直安装的主炉膛以及尾部烟道，所述主炉膛的底部并排设有多个相互独立的风室，所述尾部烟道上的空气预热器与所述主炉膛底部靠近前方的若干个风室相连，用于通过所述风室集中向所述主炉膛内部送入一次风。

在上述方案的基础上，还包括烟气再循环管道；所述烟气再循环管道连通所述主炉膛底部靠近后方的至少一个风室与所述尾部烟道的末端、用于从所述尾部烟道末端向所述主炉膛底部的后方引入再循环烟气。

在上述方案的基础上，与空气预热器相连的若干个风室与主炉膛内部的主燃区的位置相对应；与所述烟气再循环管道相连的至少一个风室与主炉膛内部的燃烬区的位置相对应。

在上述方案的基础上，所述主炉膛的顶部侧壁上朝下设有二次风进口，所述二次风进口与外界冷空气相连、用于向主炉膛内部送入二次风。

在上述方案的基础上，所述主炉膛的后部依次并排设有副炉膛和对流通道，所述主炉膛的顶端与所述副炉膛的顶端相连通，所述副炉膛的底端与所述对流通道的底端相连通，所述对流通道的顶端与尾部烟道相连通。

在上述方案的基础上，所述主炉膛的底部设有炉排，所述主炉膛的底部覆盖所述炉排，所述主炉膛中部和顶部的截面面积小于底部的截面面积，所述副炉膛呈弯折状，且所述副炉膛的底端与所述对流通道的底端之间设有转接部。

在上述方案的基础上，所述对流通道内部设有炉内除尘装置和对流受热面。

在上述方案的基础上，一次风在总送风量中的占比为75%-85%；二次风在总送风量中的占比为15%-25%。