[发明专利]一种复合绝缘管材真空浸渍用模具及复合绝缘管材的制备方法、复合绝缘管材在审
| 申请号: | 201911039172.9 | 申请日: | 2019-10-29 | 
| 公开(公告)号: | CN110936637A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 | 
| 发明(设计)人: | 颜丙越;张卓;杨威;尹立;张翀;边凯;陈赟;王琨;史晓宁;李飞;陈新;刘建军;李成刚 | 申请(专利权)人: | 全球能源互联网研究院有限公司;国家电网有限公司;国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 | 
| 主分类号: | B29C70/44 | 分类号: | B29C70/44;B29C70/54;B29L23/00 | 
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李静 | 
| 地址: | 102209 北京*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 绝缘 管材 真空 浸渍 模具 制备 方法 | ||
1.一种复合绝缘管材真空浸渍用模具,其特征在于,包括:
芯轴(1);
外套筒(2),其设置在所述芯轴(1)外,与所述芯轴(1)配合形成成型复合绝缘管材的浸渍空间,所述外套筒(2)由透明材料制成;
盖板(3),其同时与所述外套筒(2)及芯轴(1)的端部抵接,用于封闭所述芯轴(1)及外套筒(2),进料口开设在所述盖板(3)上;
固定组件(4),用于将所述盖板(3)固定在所述外套筒(2)的两侧;
以及,密封件(5),其用于将所述盖板(3)与所述外套筒(2)的抵接处进行密封。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘管材真空浸渍用模具,其特征在于,所述透明材料为聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、石英、陶瓷中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的复合绝缘管材真空浸渍用模具,其特征在于,所述盖板(3)上开设有用于对所述外套筒(2)进行部分容置以定位的定位槽。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的复合绝缘管材真空浸渍用模具,其特征在于,盖板(3)上开设有通孔,所述固定组件(4)包括适于穿过所述通孔的螺杆以及螺母。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的复合绝缘管材真空浸渍用模具,其特征在于,所述密封件(5)由耐高温密封胶在盖板(3)与固定组件(4)的连接处涂覆而成。
6.一种复合绝缘管材的制备方法,其特征在于,包括将纤维织物增强材料置于如权利要求1-5中任一项所述的复合绝缘管材真空浸渍用模具中与树脂基体进行真空浸渍的步骤。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法进一步包括以下步骤:
将纤维织物增强材料围绕芯轴绕卷成管状并置于所述复合绝缘管材真空浸渍用模具中;
于100℃,真空度100-400Pa下对纤维织物增强材料进行预处理,预处理时间1-4h;
于40-70℃,300-400rpm/min下混合树脂基体,在真空度100-400Pa下对树脂基体进行脱泡处理,处理时间1-4h;
于40-70℃,真空度100-400Pa下,让树脂基体进入复合绝缘管材真空浸渍用模具中对纤维织物增强材料进行浸润,浸润时间20-80min;
于80-90℃下固化2-5h,再在110-140℃固化2-12h得到复合绝缘管材。
8.根据权利要求6或7所述的复合绝缘管材的制备方法,其特征在于,所述纤维织物增强材料由芳纶纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、聚芳酯纤维、聚酰亚胺纤维、玄武岩纤维中的一种或几种纤维编织而成。
9.根据权利要求8所述的复合绝缘管材的制备方法,其特征在于,所述纤维织物增强材料的纱线规格为500D-2000D,面密度为140-400g/m2,织物厚度为0.1-0.3mm,经纬向密度比为1:(0.8-1.8)。
10.根据权利要求9所述的复合绝缘管材的制备方法,其特征在于,所述纤维织物增强材料的编织方式为单向、平纹、斜纹、缎纹。
11.根据权利要求6-9中任一项所述的复合绝缘管材的制备方法,其特征在于,所述树脂基体包括环氧树脂、聚氨酯树脂、环氧乙烯基树脂以及不饱和聚酯中的至少一种。
12.一种复合绝缘管材,其特征在于,所述复合绝缘管材按照如权利要求6-11中任一项所述的制备方法制备而成。
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