[发明专利]一种提高铝合金超疏水性能的方法

说明书

本发明提供一种提高铝合金超疏水性能的方法，涉及金属材料表面改性技术领域，包括如下步骤：S1：将铝合金于480℃～510℃条件下进行固溶处理，得到固溶后的铝合金；S2：将所述固溶后的铝合金于160℃～200℃条件下进行时效处理，得到时效后的铝合金；S3：对所述时效后的铝合金进行打磨抛光处理，得到抛光后的铝合金；S4：对所述抛光后的铝合金进行激光处理，得到激光处理后的铝合金；S5：对所述激光处理后的铝合金进行化学刻蚀，得到具有超疏水性能的铝合金。本发明提供的提高铝合金超疏水性能的方法，制备过程简单，制备成本低廉，且制备过程在有助于提高铝合金超疏水性能的同时，还有助于提高铝合金的机械性能。

技术领域

本发明涉及金属材料表面改性技术领域，具体而言，涉及一种提高铝合金超疏水性能的方法。

背景技术

材料表面的润湿性是材料的重要性能之一。表面润湿性通常用接触角来衡量，它是液体在材料表面固、液、气界面表面张力平衡的结果。近年来，金属材料超疏水性表面的制备得到越来越多的关注。

铝合金因具有较低的密度、优良的导热和导电性、高比强度和优良的铸造性等优异特性，而成为重要的结构材料，在航空航天、汽车工业、建筑和铁路等领域中已得到广泛应用，对于铝合金表面性能进行改善，制备具有超疏水性能的表面，具有重要意义。

目前提高铝合金超疏水性能主要有两条途径：一是在粗糙表面修饰低表面能的物质；二是在低表面能物质上构造微纳米级的粗糙度；但是目前的方法普遍存在工艺复杂，制备成本高的不足。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种工艺简单，成本低廉的提高铝合金超疏水性能的制备方法。

为解决上述问题，本发明提供一种提高铝合金超疏水性能的方法，包括如下步骤：

S1：将铝合金于480℃～510℃条件下进行固溶处理，得到固溶后的铝合金；

S2：将所述固溶后的铝合金于160℃～200℃条件下进行时效处理，得到时效后的铝合金；

S3：对所述时效后的铝合金进行打磨抛光处理，得到抛光后的铝合金；

S4：对所述抛光后的铝合金进行激光处理，得到激光处理后的铝合金；

S5：对所述激光处理后的铝合金进行化学刻蚀，得到具有超疏水性能的铝合金。

可选地，所述铝合金由喷射成型工艺制备。

可选地，所述铝合金的成分及各成分的质量百分比为：Si 0.2％；Fe 0.3％；Cu3.8～4.9％；Mg 1.2～1.8％；Mn 0.3～0.9％；Fe 0.3％；Cr 0.1％；Zn 0.25％；余量为Al。

可选地，步骤S1中所述固溶处理的时间范围为8h～20h。

可选地，步骤S2中所述时效处理的时间范围是4h～8h。

可选地，步骤S4中所述激光处理的激光功率为0～30W，扫描速率为0～100mm/s，扫描道次为1～3次，扫描的间距为0～200μm。

可选地，所述化学刻蚀的溶液为硬脂酸溶液。

可选地，所述硬脂酸溶液的浓度为2.9mol/L。

可选地，所述化学刻蚀的温度为36℃。

与现有技术相比，本发明提供的提高铝合金超疏水性能的方法具有如下优势：