[发明专利]具有凸起脊的螺纹成型器

说明书

本发明涉及具有凸起脊的螺纹成型器。本发明涉及用于在工件中或工件上非切削产生或后加工螺纹的工具，特别是挤压丝锥或螺纹成型器，包括绕工具轴线可旋转或旋转的至少一个成形区域，其用于非切削产生或后加工螺纹，特别是内螺纹，其中成形区域具有远离工具轴线径向向外突出或突起的多个按压突缘，以用于通过将按压突缘按压到工件表面中来产生或后加工螺纹，其中按压突缘沿着基本上螺旋形环绕工具轴线的成形曲线依次布置，并且其中成形曲线的倾斜度基本上对应于待产生或后加工的螺纹的螺距，其中按压突缘形成至少一个按压脊，其特征在于，在至少一个按压脊附近构造了高度低于按压脊的高度的凸起脊。此外，本发明还涉及用于产生螺纹的方法。

本发明涉及用于在工件上非切削产生或后加工螺纹的工具，特别是挤压丝锥(Gewindefurcher)或螺纹成型器。此外，本发明还涉及用于产生螺纹的方法。

利用这些工具，通过所谓的按压突缘(Drückstollen)(也称为成形楔或齿)借助压力使工件冷变形这种方式，借助工件的重塑(Umformung)来非切削地产生螺纹。这种按压突缘具有侧壁(Flanke)。这些工具的优点在于，通过表面的变形和与此相关的硬化(Verfestigung)，螺纹轮廓区域中的材料的硬度增加，从而产生比切削而成的螺纹更耐磨的螺纹。

已知的挤压丝锥，特别是用于产生内螺纹的挤压丝锥，包括柄和工作区域。通常，柄被设计成圆柱形的，并且通过其背离工件的端部被容纳并保持在螺纹生产装置的卡盘(Spannfutter)中。工作区域，特别是成形区域，位于挤压丝锥的与柄相对的一侧上。

成形区域设置有沿圆周螺旋形地环绕的成形曲线，按压突缘沿着该成形曲线被构造成突出部。

在已知的挤压丝锥中，对于所有的按压突缘来说，在分别沿成形曲线的两个连续的按压突缘之间的夹角(Teilungswinkel)是相同大小的。沿着成形曲线在按压突缘的顶端(Spitze)之间的假想的直线连接线在垂直于工具轴线的表面上的投影中除了径向偏差之外基本上形成规则的n个角，其中成形曲线围绕工具轴线的每周都布置n个按压突缘。每第n个按压突缘都沿着平行于工具轴线的直线布置，这些沿直线布置的按压突缘形成所谓的按压脊(Drücksteg)。此外，还已知的是具有各自不同的夹角的挤压丝锥。这种挤压丝锥或螺纹成型器从DE 10 2012 100 734 A1中已知。

在已知的螺纹成型器中，存在的问题是当产生特别是内螺纹时，在螺纹线(Gewindegang)之间产生所谓的成形爪(Ausformkralle)。

在DE 10 2016 009 738 A1中公开了一种螺纹成形工艺，其中首先在第一步骤中产生螺纹，该螺纹在螺纹线之间具有所谓的成形爪，然后在第二工艺步骤中切除螺纹之间的成形爪的区域。已知工艺的缺点在于，在切割区域中可能会出现螺纹的毛刺和/或变形。金相组织(Gefügeverlauf)在螺纹切削中可能被中断或切割，并且在阴螺纹轮廓，即内螺纹轮廓的整个区域上不会发生金相组织硬化。此外，切屑还可能由于切削而出现在螺纹孔中。再则，在指定的螺纹成型中，有时候切削是不允许的加工过程。

本发明的任务在于提出用于非切削生产螺纹的新型工具，特别是新型的挤压丝锥或螺纹成型器，该工具能够实现非切削地清除成形爪。此外，还提出了用于生产螺纹的方法。

该任务通过关于工具的权利要求1的特征和通过关于方法的权利要求9的特征得以实现。有利的实施方案和改进方案在从属权利要求中进行说明。

根据本发明的工具包括围绕工具轴线可旋转或旋转的至少一个成形区域，该成形区域用于非切削产生或后加工螺纹，特别是内螺纹。成形区域具有远离工具轴线径向向外突出或突起的多个按压突缘，以用于通过将按压突缘按压(eindrücken)到工件表面中来产生或后加工螺纹。按压突缘沿着基本上螺旋形(或涡状或螺旋状)地环绕工具轴线的成形曲线依次布置。成形曲线的倾斜度(Steigung)基本上对应于待产生或后加工的螺纹的螺距。