[发明专利]一种焦炉砖煤气道窜漏喷浆修补的方法

说明书

一种焦炉砖煤气道窜漏喷浆修补的方法，属于炼焦技术领域。所述方法包括以下步骤：关闭待处理窜漏焦炉砖煤气道煤气；按取粘土火泥、硅火泥磷酸和工业水混合均匀得到喷浆料；将满流装置依次与喷浆机和炉煤气下喷管连接，所述满流装置包括满流管、嵌接管、进料管、进料软管、回流软管、泄压阀和贮浆桶；通过喷浆机将喷浆料通过焦炉煤气下喷管压入砖煤气道，待回流软管内有浆料流出时，泄压；喷浆机泄压后，卸下满流装置，用竹片转动清理砖煤气道内壁；检测砖煤气道上火情况正常后，完成修补过程。本发明所述方法具有快速高效、能够对砖煤气道窜漏点深度严密修补、窜漏砖缝泥浆饱满均匀、长期密封效果好以及每个砖煤气道喷补效果一致等优点。

技术领域

本发明属于炼焦技术领域，具体涉及一种焦炉砖煤气道窜漏喷浆修补的方法。

背景技术

下喷式供气的炼焦炉通过焦炉煤气加热，焦炉煤气通过砖煤气道进入燃烧室燃烧，为焦炉生产提供热量。砖煤气道是焦炉煤气由煤气管道进入焦炉燃烧的通道，由特定型号的耐火砖和黏土灰砌筑而成，随着焦炉炉龄的增加，炉体膨胀，砖与砖之间耐火料易松动、脱落，出现缝隙。焦炉煤气从缝隙中串漏至蓄热室，在蓄热室燃烧，而且在交换过程中发生爆鸣，损坏蓄热室和封墙，焦炉烟囱冒黑烟，燃烧室内煤气量不足，给炼焦生产提供的热量不足，影响焦炭质量，严重时会造成停产检修。

传统的砖煤气道喷浆修补方法包括插管法和喷浆法。插管法即在砖煤气道内插入一根2米左右的钢管，下部钢管与砖煤气道间隙密封，此方法能够处理砖煤气道窜漏的问题，但是插入的钢管易脱落掉下来，堵塞四通，阻碍进入砖煤气的煤气，出现低温事故，由于插入的钢管占据砖煤气道空间，对煤气的进入增大阻力，影响正常加热。传统的喷浆法是利用喷浆机、喷浆管在砖煤气道内喷射浆料，使其浆料喷入砖缝内起到密封效果，在重力作用下喷浆料在砖煤气道内流下来，在砖煤气道自然流入砖缝内，此方法流在砖缝内的浆料极少，对砖煤气道密封只能起到短期的表面密封作用，长时间焦炉加热时效果不佳，操作时间较长，浆料不能充分利用，易堵塞下喷管，且每个砖煤气道喷补效果不一，横排温度高低温砖煤气道号较多，对调火工调节温度带来难度和频次，长期温度不稳，影响焦炭质量，炉墙易结石墨，造成推焦电流偏大，严重时甚至造成二次推焦。

发明内容

解决的技术问题：针对现有技术中存在操作时间长、喷浆料不能充分利用、修补密封效果不好、仅起到表面密封作用、易堵塞下喷管且每个砖煤气道喷补效果不一造成长期温度不稳等问题，本发明提供一种焦炉砖煤气道窜漏喷浆修补的方法，具有快速高效、能够对砖煤气道窜漏点深度严密修补、窜漏砖缝泥浆饱满均匀、长期密封效果好以及每个砖煤气道喷补效果一致等优点。

技术方案：一种焦炉砖煤气道窜漏喷浆修补的方法，所述焦炉为下喷式供气的炼焦炉，其砖煤气道通过加减考克控制加热煤气流，焦炉通过焦炉煤气下喷管把焦炉煤气送入焦炉燃烧室立火道底部与空气汇合后燃烧，焦炉煤气下喷管包括四通丝堵和调节小孔板，四通丝堵设于焦炉煤气下喷管末端，将焦炉煤气导入焦炉砖煤气道内，调节小孔板设于焦炉煤气下喷管与横管连接处，调节焦炉煤气进入砖煤气道流量，所述方法包括以下步骤：

步骤一.关闭待处理窜漏焦炉煤气加减考克，拧开焦炉煤气下喷管四通大小丝堵，用纱布将调节小孔板堵严；

步骤二.按质量份数计，取27-33份粘土火泥、27-33份硅火泥、8-12份磷酸和17-23份工业水混合均匀得到喷浆料；

步骤三.将满流装置依次与喷浆机和步骤一处理后的焦炉煤气下喷管连接，所述满流装置包括满流管、嵌接管、进料管、进料软管、回流软管、泄压阀和贮浆桶，所述满流管长度可调，满流管的顶部伸入焦炉煤气下喷管内部，所述嵌接管为底部密封、内部中空、顶端开口的圆柱形管，嵌接管的管径大于满流管的管径，满流管的底部穿过嵌接管的底部中心，嵌接管开口端与焦炉煤气下喷管末端螺纹连接，所述进料管出料口与嵌接管管壁连接，进料管进料口与进料软管出料口连接，进料软管进料口通过泄压阀与喷浆机连接，回流软管一端与满流管连接，另一端与贮浆桶连接；