[发明专利]一种拼装显示面板和拼装显示面板的制程方法在审
| 申请号: | 201911035309.3 | 申请日: | 2019-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN110827702A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
| 发明(设计)人: | 江沛;樊勇;柳铭岗;李柱辉 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 |
| 主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33;G09F9/302;G09F9/30 |
| 代理公司: | 深圳紫藤知识产权代理有限公司 44570 | 代理人: | 李新干 |
| 地址: | 518132 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 拼装 显示 面板 方法 | ||
1.一种拼装显示面板,其特征在于,包括多个微型显示面板和玻璃基板,多个所述微型显示面板紧密拼接且设置在所述玻璃基板上;
其中,所述微型显示面板包括柔性基板、固晶层、密封胶层以及微型发光二极管芯片;所述柔性基板具有相对设置的第一面和第二面,所述第一面具有一有效显示区,所述固晶层黏贴在所述柔性基板的第一面且与所述有效显示区对应,所述密封胶层设置在所述固晶层远离所述柔性基板的一面,所述密封胶层与所述固晶层对应,所述微型发光二极管芯片设置在所述密封胶层远离所述固晶层的一面,所述微型发光二极管芯片与所述有效显示区对应。
2.根据权利要求1所述的拼装显示面板,其特征在于,所述柔性基板为矩形,所述有效显示区也有矩形,所述有效显示区的其中一个边角与所述柔性基板的一个边角对齐,所述柔性基板上有设有直角缺口,所述直角缺口位于所述柔性基板和所述有效显示区对齐的边角的对角位置。
3.根据权利要求1所述的拼装显示面板,其特征在于,所述微型显示面板还包括源极走线和漏极走线,所述源极走线和漏极走线位于所述微型发光二极管芯片边缘的所述柔性基板上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的拼装显示面板,其特征在于,所述固晶层与柔性基板之间的平整度小于10μm。
5.一种拼装显示面板的制程方法,其特征在于,包括:
提供一柔性基板基板,所述柔性基板具有相对设置的第一面和第二面,所述第一面具有一有效显示区;
在所述柔性基板的第一面黏贴固晶层;
在所述固晶层远离所述柔性基板的一面设置密封胶层;
在所述密封胶层远离所述固晶层的一面设置有微型发光二极管芯片,所述微型发光二极管芯片与所述有效显示区对应以形成微型显示面板;
将所述有效显示区边缘的所述固晶层和密封胶层通过激光剥离;
将多个所述微型显示面板紧密拼接,并设置在玻璃基板上。
6.根据权利要求5所述的拼装显示面板的制程方法,其特征在于,所述将所述有效显示区边缘的所述固晶层和密封胶层通过激光玻璃之后,包括:
将所述有效显示区的其中一个边角与所述柔性基板的一个边角对齐,所述柔性基板上有切割一个直角缺口,所述直角缺口位于所述柔性基板和所述有效显示区对齐的边角的对角位置。
7.根据权利要求6所述的拼装显示面板的制程方法,其特征在于,所述柔性基板上有切割一个直角缺口,包括:
通过激光切割的方式在柔性基板上切割出直角缺口。
8.根据权利要求6所述的拼装显示面板的制程方法,其特征在于,所述将所述有效显示区边缘的所述固晶层和密封胶层通过激光剥离之后:
将源极走线和漏极走线设置于所述有效显示区边缘的所述柔性基板上。
9.根据权利要求5所述的拼装显示面板的制程方法,其特征在于,所述固晶层与柔性基板之间的平整度小于10μm。
10.根据权利要求5所述的拼装显示面板的制程方法,其特征在于,所述在所述密封胶层远离所述固晶层的一面设置有微型发光二极管芯片,包括:
通过固晶工艺的方式将微型发光二极管芯片设置在所述密封胶层上。
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