[发明专利]一种高可视对比度反光膜的制造方法

权利要求书

1.一种高可视对比度反光膜的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）取一基材，在基材表面涂布树脂液A，经烘箱干燥后得到面层（1）；

（2）使用雕刻有文字或图案的印刷版辊将热塑性树脂转印到面层（1）上，从而在面层（1）上得到印刷块（2）；

（3）在面层（1）上印有印刷块（2）的一侧涂布UV树脂液，在面层（1）表面形成UV树脂层（3），所述UV树脂层（3）覆盖所述印刷块（2）；

（4）通过植珠装置将玻璃微珠转移到UV树脂层（3）上，再用UV灯照射玻璃微珠，从而得到玻璃微珠层（4）；

（5）取单面胶带（5）与UV树脂层（3）、玻璃微珠层（4）粘合，然后通过单面胶带（5）带走印刷块（2）以及UV树脂层（3）、玻璃微珠层（4）上与所述印刷块（2）对应的部分，从而在面层（1）表面得到一层中空玻璃微珠块（6）；

（6）通过涂布机在所述中空玻璃微珠块（6）、面层（1）表面涂布树脂液B，所述树脂液B干燥固化后形成颜色层（7），颜色层（7）在中空玻璃微珠块（6）上方形成颜色层薄部（71），颜色层（7）在非中空玻璃微珠块（6）处形成颜色层厚部（72）；

（7）通过真空蒸镀机对颜色层（7）表面进行真空蒸镀，在所述颜色层（7）表面形成金属层（8）；

（8）取一离型纸或离型膜形成离型层（10），在离型层（10）表面涂布压敏胶并经干燥后形成压敏胶层（9），将所述离型层（10）通过压敏胶层（9）与所述金属层（8）粘合，得到高可视对比度反光膜。

2.根据权利要求1所述的一种高可视对比度反光膜的制造方法，其特征在于：所述步骤（1）中的树脂液A、步骤（6）中的树脂液B为丙烯酸树脂或氟改性丙烯酸树脂或聚乙烯醇缩丁醛树脂或脂肪族聚氨酯树脂，其中树脂液B含有颜色。

3.根据权利要求1所述的一种高可视对比度反光膜的制造方法，其特征在于：所述步骤（1）中的面层（1）厚度为20~80微米，所述烘箱干燥的温度为50~150℃，烘箱干燥的时间为3~6分钟。

4.根据权利要求1所述的一种高可视对比度反光膜的制造方法，其特征在于：所述步骤（2）中的热塑性树脂为丙烯酸热塑性树脂、聚氨酯热塑性树脂、醋酸纤维素、PVC树脂中的一种或任意两种以上混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种高可视对比度反光膜的制造方法，其特征在于：所述步骤（2）中的印刷块（2）厚度为1~6微米。

6.根据权利要求1所述的一种高可视对比度反光膜的制造方法，其特征在于：所述步骤（4）中的玻璃微珠的粒径为40~60微米，所述玻璃微珠的沉降率为55%~75%，所述玻璃微珠底端与所述印刷块（2）顶端的距离为1~5微米，所述UV灯功率为5000~12000瓦，照射时间为30~120秒。

7.根据权利要求1所述的一种高可视对比度反光膜的制造方法，其特征在于：所述步骤（5）中的单面胶带（5）为有机硅压敏胶带，所述单面胶带（5）的剥离力为500g/cm~1000g/cm。

8.根据权利要求1所述的一种高可视对比度反光膜的制造方法，其特征在于：所述步骤（6）中的颜色层（7）为热固性丙烯酸树脂层，所述干燥温度为70~155℃，所述干燥时间为5~15分钟。

9.根据权利要求1所述的一种高可视对比度反光膜的制造方法，其特征在于：所述步骤（6）中的所述颜色层薄部（71）的厚度为28-38μm，所述颜色层厚部（72）的厚度为42-71μm。

10.根据权利要求1所述的一种高可视对比度反光膜的制造方法，其特征在于：所述步骤（8）中的压敏胶层（9）为丙烯酸压敏胶层，所述压敏胶层（9）厚度为30~60微米，所述干燥温度为60~110℃，所述干燥时间为2~5分钟。