[发明专利]一种电池模组手动夹持机构

说明书

本发明公开了一种电池模组手动夹持机构，包括吊梁，所述吊梁的两端分别通过第一连接杆和第二连接杆与夹爪结构相连，所述第一连接杆和第二连接杆上的夹爪结构相对设置，所述夹爪结构包括两组夹爪，所夹爪下连接有钳齿。本发明适用于电池模组的夹持，利用电池模组的自身特点，通过钳齿塞进模组侧面的工艺孔，再通过插销滑块沿着吊臂向下滑动，通过挡板锁死吊点，本发明的关键是一靠二锁，保证了人在起吊过程中的安全，对于被夹持工件的周边不需要很多的活动空间，特别适用于吊电池模组入壳体装配。

技术领域

本发明涉及夹持机构的技术领域，尤其涉及一种电池模组手动夹持机构。

背景技术

常用的手动夹持架构(即手动吊具)，一般有剪刀差形式的连杆机构、气动夹持机构、真空吸盘等等。无论是剪刀差的连杆机构，还是气动夹持机构，对于被加持工件的周边都要求留有足够的活动空间；而上述这些夹持机构，对于工件的来料方式，放料环境都有一定的限制。

在新能源装配领域，吊电池模组入壳体时，由于电池模组之间、电池模组与壳体之间的空间狭小，传统的夹持机构无法实现工件的取吊功能。

发明内容

本发明需要解决的问题是吊电池模组入壳体时，由于电池模组之间、电池模组与壳体之间的空间狭小，传统的夹持机构无法实现工件的取吊功能的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电池模组手动夹持机构，包括吊梁，所述吊梁的两端分别通过第一连接杆和第二连接杆与夹爪结构相连，所述第一连接杆和第二连接杆上的夹爪结构相对设置，所述夹爪结构包括两组夹爪，所夹爪下连接有钳齿。

优选地，所述夹爪包括万向吊点，所述万向吊点连接连接板，所述连接板下设有压块，所述压块内设有吊臂，所述吊臂的下连接有钳齿。

优选地，所述万向吊点通过挡板紧固。

优选地，所述吊臂与压块卯榫连接。

优选地，所述吊臂上设有插销滑块，所述插销滑块可以沿吊臂上下滑动。

优选地，所述插销滑块的结构包括长边和短边，整体呈L型，所述第一连接杆和第二连接杆上夹爪结构的插销滑块短边相对设置。

优选地，所述吊梁的中间设有吊环。

本发明适用于电池模组的夹持，利用电池模组的自身特点，通过钳齿塞进模组侧面的工艺孔，再通过插销滑块沿着吊臂向下滑动，通过挡板锁死吊点，本发明的关键是一靠二锁，保证了人在起吊过程中的安全，对于被夹持工件的周边不需要很多的活动空间，特别适用于吊电池模组入壳体装配。

附图说明

图1为本发明提出的一种电池模组手动夹持机构的结构立体图；

图2为本发明提出的一种电池模组手动夹持机构中的夹爪结构剖视图；

图3为本发明提出的一种电池模组手动夹持机构的结构正视图；

图4为本发明提出的一种电池模组手动夹持机构的结构俯视图；

图5为本发明提出的一种电池模组手动夹持机构的结构左视剖视图；

图中标号：

1、吊环组件；2、吊梁；3、万向吊点；4、挡板；5、联接板；6、垫板；7、压块；8、吊臂；9、插销滑块；10、钳齿；11、第一连接杆；12、夹爪；13、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。