[发明专利]一种环形浇铸线

说明书

本发明涉及一种环形浇铸线，它包括底座，所述的底座上方安装有环形轨道，所述的环形轨道上设置有轨道小车，所述的底座前部固定有与环形轨道平行浇包轨道，所述的浇包轨道上设置有浇包，所述的底座后部邻近环形轨道位置固定有钢丸库，所述的环形轨道上方设置有翻箱机，所述的翻箱机左侧设置有振动筛，所述的振动破碎筛下方的出料口通过螺旋输送机与废砂库连接，所述的振动筛中层出口通过履带输送机与斗式提升机进料口连接，所述的斗式提升机上端出口与钢丸库进口连接；总的，本发明设计合理，具有自动化程度高、生产效率高、产品质量优的优点。

技术领域

本发明属于铸造设备技术领域，具体涉及一种环形浇铸线。

背景技术

浇铸方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一，浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来，目前的浇铸工艺依然多采用人工浇铸的方式，存在生产效率低，成品率不高，材料浪费较多的问题。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种自动化程度高、生产效率高、产品质量优的浇铸线。

本发明的目的是这样实现的：一种环形浇铸线，它包括底座，所述的底座上方安装有环形轨道，所述的环形轨道上设置有轨道小车，所述的底座前部固定有与环形轨道平行浇包轨道，所述的浇包轨道上设置有浇包，所述的浇包出料口位于轨道小车进料口上方，所述的底座后部邻近环形轨道位置固定有钢丸库，所述的环形轨道上方设置有翻箱机，所述的翻箱机左侧设置有振动筛，所述的振动筛下方安装有振动破碎筛，所述的振动破碎筛下方的出料口通过螺旋输送机与废砂库连接，所述的振动筛中层出口通过履带输送机与斗式提升机进料口连接，所述的斗式提升机上端出口与钢丸库进口连接，所述的底座上设置有控制箱。

所述的轨道小车首尾依次相连形成环形，轨道小车使用电力做动力带动轨道小车移动。

所述的振动筛为振动分级筛，中部筛网出口与履带输送机相接，底部筛网出口与振动破碎筛相接。

所述的控制箱内设置有控制系统，控制系统控制环形浇铸线各设备的运行。

所述的底座上安装有收尘器，履带输送机、翻箱机、振动筛上均有收尘管与收尘器连接。

工作原理：

1、控制系统控制浇包自动定量浇铸，每浇铸完一个轨道小车，轨道小车在环形轨道上移动一格；轨道小车移动至钢丸库时，钢丸库自动向轨道小车内卸下一定数量的钢丸；

2、当轨道小车内冷却完成后，轨道小车移动至翻箱机下部，翻箱机开始自动翻箱；

3、翻箱后，铸件、钢丸、砂子落在振动筛上，进行筛选分离，筛选分级后，钢丸经履带输送机和斗式提升机进入钢丸库重新利用，砂子通过振动破碎筛的破碎筛选后经螺旋输送机进入废砂库，铸件在振动筛最上层经振动筛出口进入铸件存放区，围好铸造箱后，进行二次循环。

本发明的有益效果：本发明使用控制系统控制浇包自动定量浇铸、钢丸库自动放料、翻箱机自动翻箱、振动筛对铸件、钢丸、砂子自动筛选分离并进行输送，极大的减少了人工对铸造的干预，精准无误的浇铸量，增大了产品的成品率，减少了材料的浪费，且使得生产效率提升显著，节约了大量的人工成本，避免工人长期处于热辐射的环境中，为工人提供良好的工作环境，保证了工人的身体健康；总的，本发明设计合理，具有自动化程度高、生产效率高、产品质量优的优点。

附图说明

图1是本发明一种环形浇铸线的立体图。

图2是本发明一种环形浇铸线的俯视图。