[发明专利]一种抗静电毛绒面料

说明书

本发明公开了一种抗静电毛绒面料，其原料包括棉纤维或粘胶纤维，在染色溶液中添加抗静电剂、渗透润湿剂、分散剂以及匀染剂，其中，所述染色溶液中的染料采用耐晒类染料，且所述抗静电剂采用与所述耐晒类染料相容复合的光稳定剂，通过染色工艺同时将染料和抗静电剂持久均匀地附着包覆在所述棉纤维或粘胶纤维表面，进而得到抗静电染色毛绒纤维，对所述抗静电染色毛绒纤维通过纺织工艺制得所述抗静电毛绒面料；本发明的抗静电处理方法简单，而且可以同时实现持久的抗静电和染色效果。

技术领域

本发明属于针织面料技术领域，具体涉及一种抗静电毛绒面料。

背景技术

众所周知，毛绒纤维由于具有柔性、保暖等舒适性被广泛地制作成为应用于服装以及家纺行业中的毛绒面料。然而由于毛绒面料本身存在绒毛特性，会使得其绒毛表面存在较严重的静电问题。

通常来说，针织面料的静电现象主要是指电荷发生过程以及消失过程复杂交错而产生的现象。实际的静电水平是这两个相反过程达到动态平衡的过程，针织面料抗静电的基本原料主要包括：减少面料静电的产生，加快静电的泄漏以及形成快速屏蔽静电的条件。

具体对于毛绒面料，已有较多关于抗静电解决方案，如公开号为CN105346158A的发明专利公开了一种抗静电毛绒织物，包括毛绒层和抗静电复合层；毛绒层包括绒丝组织和底丝组织；绒丝组织在面料中的质量百分比为65-85％，底丝组织在面料中所占的质量百分比为15-35％，绒丝组织由10％的导电丝和90％的涤纶丝组成，底丝组织由20％的导电丝和80％的涤纶丝组成；抗静电复合层为碳纤维的纬编织物。又如公开号为CN109423770A的发明专利公开了一种抗静电涤纶织物,由地布丝与毛绒组成,所述的地布丝由尼龙碳丝和涤纶丝编织而成,所述的尼龙碳丝为20-30D,所述的涤纶丝为70-80D。本发明的优点就在于由于采用将尼龙碳丝与普通涤纶丝合并而成的导电丝通过编织方法添加入涤纶织物的结构,提高了涤纶织物抗静电性能,使涤纶织物能够迅速泄漏织物静电电荷。这些技术基本都是在采用涤纶织物中采用导电丝的解决思路，由于导电丝存在较严重的颜色限制，而且添加到毛绒纤维中进行共纺，会导致色差。

目前现有技术也有采用直接对毛绒纤维进行接枝聚合改性的抗静电方法，但是改性过程复杂，且改性效果不够稳定。也有采用在面料添加抗静电剂的方法，但经常经过水洗后就失去了抗静电能力。

因此，本申请人希望寻求技术方案对上述技术问题进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种抗静电毛绒面料，抗静电处理方法简单，而且可以同时实现持久的抗静电和染色效果。

本发明采用的技术方案如下：

一种抗静电毛绒面料，其原料包括棉纤维或粘胶纤维，在染色溶液中添加抗静电剂、渗透润湿剂、分散剂以及匀染剂，其中，所述染色溶液中的染料采用耐晒类染料，且所述抗静电剂采用与所述耐晒类染料相容复合的光稳定剂，通过染色工艺同时将染料和抗静电剂持久均匀地附着包覆在所述棉纤维或粘胶纤维表面，进而得到抗静电染色毛绒纤维，对所述抗静电染色毛绒纤维通过纺织工艺制得所述抗静电毛绒面料。

优选地，所述光稳定剂采用受阻胺光稳定剂，所述渗透润湿剂选自太古油、拉开粉和蜡粉中的一种或几种的混合，所述分散剂采用阴离子表面活性剂，所述匀染剂采用亲纤维匀染剂和亲染料匀染剂的混合。

优选地，所述光稳定剂与所述耐晒类染料的重量比为1:1-1:3。

优选地，所述分散剂采用奈系甲醛磺酸类分散剂，所述亲纤维匀染剂采用烷基磺酸钠或高级脂肪醇硫酸钠盐，所述亲染料匀染剂采用季胺盐类表面活性剂。

优选地，所述染色工艺的操作步骤包括：

S1)、以水作为溶剂，将其添加置于染料缸中，保持染料缸中的水温度在40-60℃；

S2)、将耐晒类染料添加到染料缸中，同时进行匀速搅拌；