[发明专利]一种污泥干化焚烧系统

说明书

本发明公开的一种污泥干化焚烧系统，包括污泥池、干化系统、焚烧系统、水再生系统和热回收系统，干化系统包括蒸发池、离心干燥器和热源干燥器，焚烧系统包括污泥中间仓、焚烧器和筛分出渣机，热回收系统包括导热油储罐、换热器、冷凝器和导热油循环管路，水再生系统依次包括过滤池、沉降池、环式过滤器、净化池和储水池，本发明用于污泥的干化、焚烧，并可对中间产物进行回收利用，干化过程由多设备依次进行，干化效率高，效果好，热源干燥过程中的热源为余热回收所得，大大降低了干化能耗和成本，产出的废水通过水再生系统进行再生，节约了水资源，同时，炉渣也回收筛分，便于再生利用，综上所述，本发明具有节能、环保、废物利用的优点。

技术领域

本发明涉及污泥处理设备技术领域，特别是一种污泥干化焚烧系统。

背景技术

污泥干化焚烧系统是一种用于污泥无害化处理的成套处理设备，因其具有处理速度快、占地面积小、不需要长期储存等显著优点，广泛用于污泥处理领域。

但不可避免的，现下使用的污泥干化焚烧系统，往往存在一定的缺陷，就比如说，余热利用率不高、废水处理成本高、焚烧物利用率低等，此类缺陷往往会大大提高污泥干化焚烧的成本，而且不能有效利用废弃物，进行回收利用。

发明内容

本发明针对上述问题，从而公开了一种污泥干化焚烧系统。

具体的技术方案如下：

一种污泥干化焚烧系统，其特征在于，包括用于存储污泥的污泥池、用于污泥干化的干化系统、用于污泥焚烧排渣的焚烧系统、用于污泥水分回收处理的水再生系统以及用于热能回收利用的热回收系统。

上述的一种污泥干化焚烧系统，其中，所述干化系统包括蒸发池、离心干燥器和热源干燥器；

所述蒸发池的数量为多个，多个蒸发池依次设置，并依次接收污泥池的污泥，所述离心干燥器包括第一进口、第一出口和排水口，所述第一进口通过管道与蒸发池相连通，并通过多通阀门调节与多个蒸发池的连通次序，所述第一出口与热源干燥器连通；

所述热源干燥器包括干燥壳体和绞龙，所述干燥壳体由内壳体、外壳体以及设置于内壳体、外壳体之间的导热盘管构成，内壳体和外壳体互相套接并固定相连，所述绞龙沿干燥壳体轴向，水平转动设置于干燥壳体内，其一端与电机相连，通过电机驱动；

所述干燥壳体包括第二进口、第二出口、热源进口、热源出口和蒸汽出口，所述第二进口与第一出口连通，所述导热盘管的两端分别与热源进口、热源出口连通，所述蒸汽出口连通蒸汽管路；

所述内壳体、外壳体之间填充有保温填料。

上述的一种污泥干化焚烧系统，其中，所述焚烧系统包括污泥中间仓、焚烧器和筛分出渣机，所述污泥中间仓与第二出口连通，接收污泥，并通过管道向焚烧器输送污泥，所述焚烧器包括废气出口和排渣口，所述筛分出渣机与排渣口连通，接收焚烧器排出的焚烧炉渣，所述废气出口连通废气管道，所述废气管道连通烟气处理系统；

所述筛分出渣机根据焚烧炉渣粒度，筛分成颗粒炉渣和块状炉渣，便于后续炉渣回收。

上述的一种污泥干化焚烧系统，其中，所述热回收系统包括导热油储罐、换热器、冷凝器和导热油循环管路；

所述导热油储罐通过导热油循环管路依次与换热器、导热盘管和冷凝器连通，所述换热器设置于废气管道中部，所述冷凝器位于蒸汽管路中部，导热油经由换热器吸收废气管道内高温废气的热量，在通过热源进口，进入导热盘管，为热源干燥器提供热能，再通过热源出口流出，进入冷凝器中，吸收蒸汽管路中高温蒸汽的热量，并最终回到导热油储罐中。

上述的一种污泥干化焚烧系统，其中，所述导热油循环管路内置循环泵，控制导热油循环。