[发明专利]一种根据蓄热材料温度自主加热的蓄热器

说明书

本发明提供了一种根据蓄热材料温度自主加热的环路热管蓄热器，所述蓄热器包括壳体、气体进口通道、气体出口通道、环路热管和气体腔室，在壳体内设置蓄热材料，所述的壳体内设置辅助加热的电加热器，所述气体进口通道上设置第一阀门，所述旁通管道上设置第二阀门，所述蓄热器内设置第二温度传感器，用于检测蓄热器内蓄热材料的温度，所述第二温度传感器与中央控制器数据连接，如果第二温度传感器检测的温度低于一定数值，则中央控制器控制电加热器进行加热，如果第二温度传感器检测的温度高于一定数值，则中央控制器停止电加热器进行加热。本发明通过根据蓄热材料温度来控制电加热器进行加热，可以满足实际的蓄热需求，避免因为蓄热不足而无法满足实际工作需求。

技术领域

本发明涉及一种环路热管蓄热器，尤其涉及一种智能控制的环路热管蓄热器。

背景技术

热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)国家实验室的乔治格罗佛(George Grover)发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。

热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器获得满意的换热效果，开辟了散热行业新天地。目前热管广泛的应用于各种换热设备，其中包括核电领域，例如核电的余热利用等。

现有技术中，热管一般都是依靠重力实现热管的循环，但是此种热管只适合下部吸热上部放热的情况，对于相反上部吸热下部放热去无法适用。因此针对此种情况，在本发明人在以前的发明中，本发明人进行了改进，发明了反重力热管，并把反重力热管应用于蓄热器中。但是蓄热器智能化程度不高，无法实现智能控制，因此需要设计一种根据进行智能化控制的蓄热器。

发明内容

本发明提供了一种新的环路热管蓄热器，利用反重力热管的性能及其拓展的换热面积，实现智能控制，从而解决前面出现的技术问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

所述气体进口通道上设置第一阀门，用于控制进入蓄热器的气体流量，所述第一阀门与中央控制器数据连接。所述气体进口通道上设置第一温度传感器，所述第一温度传感器用于测量气体的温度，所述第一温度传感器设置在第一阀门的上游，第一温度传感器与中央控制器进行数据连接；

所述系统还设置与进口通道连接的旁通管道，所述旁通管道与进口通道的连接位置位于第一阀门的上游，所述旁通管道上设置第二阀门，所述第二阀门与中央控制器数据连接；

所述蓄热器内设置第二温度传感器，用于检测蓄热器内蓄热材料的温度，所述第二温度传感器与中央控制器数据连接，所述中央控制器根据第一温度传感器和第二温度传感器检测的温度自动控制第一阀门和第二阀门的开闭。

作为优选，如果第一温度传感器检测的温度低于第二温度传感器检测的温度，则中央控制器控制第一阀门关闭，第二阀门打开。

作为优选，如果第一温度传感器检测的温度高于第二温度传感器检测的温度，则中央控制器控制第一阀门打开，第二阀门关闭。

作为优选，电加热器设置多个，越靠近气体腔室，电加热器的加热功率越来越低。

作为优选，越靠近气体腔室，电加热器的加热功率越低的幅度越来越大。

作为优选，蓄热材料是石蜡。

作为优选，壳体包括流体入口和流体出口，蓄热材料中设置连通流体入口和出口的通道。

作为优选，所述冷凝端是缠绕在气体腔室外壁的环形管。

作为优选，所述毛细芯的一部分或者全部设置在蒸发端。