[发明专利]一种增强HDPE双壁波纹管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种增强HDPE双壁波纹管，包括内管体和外管体，所述内管体和外管体之间设置有加强层。本发明还公开了一种增强HDPE双壁波纹管的制备方法，包括以下步骤：S1、将外管体、内管体和加强层的原料分别放入混料机混料30‑45min，采用真空上料机将混合原料送入真空挤出机内部。本发明提出的增强HDPE双壁波纹管，通过再内管体和外管体之间添加了加强层，加强层采用了高强度材质碳纤维，使整个加强层收到冲击时，线性纤维可以使受力点分散，同时添加了特氟龙成分，使其拉伸强度达到22‑35MPa，使该外管体收到破损后，加强层可以分散受力并抵挡一定强度的冲击力，保证了内管体不受损坏。

技术领域

本发明涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种增强HDPE双壁波纹管及其制备方法。

背景技术

双壁波纹管是一种外壁呈波纹状、内壁光滑的新型管材。目前双壁波纹管的材质大多采用高密度聚乙烯(HDPE)，高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。

目前的HDPE材质的双壁波纹管是由内壁和外壁组成，其外壁的材质单一，是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。

目前一些化工厂进行输送的化工废液采用波纹管的过程中，我们发现双壁波纹管的内壁耐腐蚀性欠佳，且由于化工废液输送的特殊性，我们要求管体外层也要强度达到一个新的层次。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种增强HDPE双壁波纹管及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种增强HDPE双壁波纹管，包括内管体和外管体，所述内管体和外管体之间设置有加强层，所述内管体是由以下重量份原料制成：改性高密度聚乙烯颗粒50份、低密度HDPE原料10-20份、增塑剂5份、稳定剂2份、催化剂5份、着色剂5份、和母料5-15份、邻苯二甲酸酯6份和双酚A型环氧树脂2份；所述外管体是由以下重量份原料制成：高密度聚乙烯70份、增塑剂10份、特氟龙15、碳纤维10和增塑剂5份；所述加强层是由以下重量份原料制成：聚乙烯80份、高强度高模量纤维10份、碳纤维5份、发泡剂2份和增塑剂3份。

优选地，所述内管体的厚度为0.5cm-3cm，所述外管体的厚度为1cm-4cm，所述加强层的厚度为0.4-0.8cm。

一种增强HDPE双壁波纹管的制备方法，包括以下步骤：

S1、将外管体、内管体和加强层的原料分别放入混料机混料30-45min，采用真空上料机将混合原料送入真空挤出机内部；

S2、真空挤出机对原料进行搅拌熔融，加热温度150±30℃；加热时间30min；

S3、真空机挤出各部分溶料进入成型机内部，经过成型模具进行成型加工，进入波纹管成型机进行扩口加工；

S4、采用冷却水喷淋定型扩口后的管体，冷却水温度设定为-20摄氏度到30℃，且根据出管长度，每米递减10摄氏度；

S5、在内管体内壁采用伸入式旋转喷涂机进行喷涂高防腐涂料，然后切割机进行定尺切割，并入库得到成品。

优选地，所述步骤S1中采用真空上料机上料之前将混合原料采用干燥机干燥，干燥剂的温度设定75-80摄氏度。

优选地，所述步骤3的中所述的加强层挤出溶料位于外管体溶料和内管体溶料之间。

优选地，所述步骤S1中所述的真空挤出机的挤出螺杆转速为最高转速的70-85％；步骤S5中所述的高防腐涂料为杜邦特氟龙工业用涂料。

本发明具有以下有益效果：