[发明专利]一种块煤大块矸石自动分选装置

说明书

本发明公开了一种块煤大块矸石自动分选装置，包括工控机、控制器、原煤料斗筛分装置、分选输送皮带、排队装置、密度检测装置、吹气式物料分类单元和物料分类暂存单元；筛分装置设置于原煤料斗的下料口，且筛分装置的输出矮端与分选输送皮带的输入端对应；排队装置用于对分选输送皮带输送的物料进行厚度梳理，密度检测装置用于对分选输送皮带上梳理后的物料进行密度检测；从输送皮带的输出端输出的物料通过吹气式物料分类单元吹气分类筛选并暂存于物料分类暂存单元。本发明提供的一种块煤大块矸石自动分选装置，实现了块煤中大块矸石的自动分拣，提高产品质量。

技术领域

本发明属于煤识别分选技术领域，尤其涉及一种块煤大块矸石自动分选装置。

背景技术

目前选煤厂矸石分拣主要为人工手选拣矸，该种方法存在如下弊端：

一、由于矸石混合在煤块中，表面颜色与煤块接近，人工长时间分拣容易出现视觉疲劳，不易全部分拣出去；

二、由于需在皮带上将矸石拣出，现场工作环境较差，劳动强度较大；

三、不能完全将矸石分拣出去，对煤炭质量造成的影响；

四、影响后续块煤破碎设备寿命，增加生产成本，影响企业效益。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种块煤大块矸石自动分选装置，以实现块煤中大块矸石自动分拣，提高产品质量。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种块煤大块矸石自动分选装置，包括工控机和控制器，所述工控机与控制器信号传输连接；

还包括原煤料斗、筛分装置和分选输送皮带，所述原煤料斗通过所述控制器控制下料，所述筛分装置设置于原煤料斗的下料口，且筛分装置的输出矮端与分选输送皮带的输入端对应；

还包括沿分选输送皮带的输送方向依次设置的排队装置和密度检测装置，所述排队装置用于对分选输送皮带输送的物料进行厚度梳理，所述密度检测装置用于对分选输送皮带上梳理后的物料进行密度检测，且密度检测装置的信号发送端与控制器的信号接收端连接；

还包括设置于分选输送皮带的输出端的吹气式物料分类单元和物料分类暂存单元，所述吹气式物料分类单元通过所述控制器控制吹气，且从输送皮带的输出端输出的物料通过所述吹气式物料分类单元吹气分类筛选并暂存于所述物料分类暂存单元。

进一步地，所述排队装置包括U型槽、设置于U型槽内的物料高度检测装置和设置于U型槽内的物料厚度梳理机构；所述U型槽固设于分选输送皮带的机架上并笼罩所述分选输送皮带设置；所述物料高度检测装置用于对分选输送皮带上输送的物料进行高度检测并将检测结果传输至控制器；所述控制器根据检测结果判断是否控制所述物料厚度梳理机构进行物料厚度梳理作业。

进一步地，所述物料厚度梳理机构包括物料下压振动梳理机构和物料平推扫摊梳理机构；所述物料下压振动梳理机构对分选输送皮带上的物料进行下压以及振动削减其厚度，所述物料平推扫摊梳理机构对分选输送皮带上的物料进行平推以及扇形扫摊削减其厚度，且物料平推扫摊梳理机构对物料的平推方向与分选输送皮带的输送方向相反。

进一步地，所述物料下压振动梳理机构包括压板、振动棒、压板连接部和液压缸；所述压板横跨分选输送皮带水平设置；多个所述振动棒竖向分布于压板下板面；所述液压缸竖直朝下设置于U型槽内槽底，且压板通过压板连接部与液压缸伸缩端固连；所述压板通过液压缸驱动带动振动棒同步下移，所述压板下压分选输送皮带上的物料，所述振动棒插入分选输送皮带上的物料中；