[发明专利]一种加氢精制催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种加氢精制催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将活性金属镍负载到氧化铝粉体a上；

（2）将活性金属钼负载到氧化铝粉体b上，所述氧化铝粉体b的最可几孔径小于氧化铝粉a的最可几孔径；

（3）步骤（1）和（2）所得物料经成型、焙烧得到最终加氢精制催化剂；

氧化铝粉体b对应最可几孔径d为5nm～12nm，氧化铝粉体b的最可几孔径d和氧化铝粉体a的最可几孔径D两者相差至少为6nm；

所述催化剂中氧化铝粉体a的含量占氧化铝总质量的28％～63％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：氧化铝粉体a的孔径分布曲线只有一个峰，对应的最可几孔径尺寸为D，在（D-4）nm～（D+4）nm范围内的孔道对应的孔体积至少占总孔体积的80%。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：氧化铝粉体b的孔径分布曲线只有一个峰，对应的最可几孔径尺寸为d，在（d-2）nm～（d+2）nm范围内孔道对应的孔体积至少占总孔体积的85%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：两种氧化铝粉体具备如下性质：比表面积至少为180m²/g，孔容至少为0.35mL/g。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：两种氧化铝粉体含有助剂，助剂为氟、硅、磷、钛、锆、硼中的一种或多种，助剂组分占催化剂中氧化铝总质量的0.1%～6%。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：通过金属溶液A浸渍氧化铝粉体a将活性金属镍负载到氧化铝粉体a上。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：通过金属溶液B浸渍氧化铝粉体b将活性金属钼负载到氧化铝粉体b上。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：金属溶液A和金属溶液B中的金属元素种类不能相同。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：活性金属通过浸渍法担载到氧化铝粉体上，采用等体积浸渍或者过量浸渍；浸渍后直接进行干燥。

10.一种采用权利要求1至9任一方法制备的加氢精制催化剂，以催化剂的重量计，催化剂各组分含量分别为：第ⅥB族金属氧化物10％～32％，Ⅷ族金属氧化物2％～8％，助剂的含量1％～4％。

11.根据权利要求10所述的催化剂，其特征在于：催化剂的比表面积为80m²/g～280m²/g；孔容为0.20mL/g～0.58mL/g。

12.权利要求10或11所述催化剂在加氢精制中应用。