[发明专利]一种塑钢瓦制造加工机械及加工方法

权利要求书

1.一种塑钢瓦制造加工机械，包括底座，其特征在于：所述底座为水平固定于地面的方形板，所述底座的顶端固定有直立于底座的支撑板，所述支撑板的顶端固定有呈水平布置的顶支撑板，所述顶支撑板的底端面设有V形结构的滑槽，滑槽垂直于支撑板，所述滑槽内通过滑动配合方式嵌入有滑座，所述滑座的底端固定有液压缸，所述液压缸向下伸出活塞杆，所述活塞杆的底端固定有调节组件，所述调节组件的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有一号机架，所述一号机架的后侧固定安装有闸刀，所述一号机架的前侧对称安装有传动链轮，相邻两个所述传动链轮之间通过链条齿传动，所述链条齿为封闭的环形链，所述链条齿的外圈设有等间距分布的锯形齿；

所述滑座的底端且位于活塞杆的后侧安装有侧支撑杆，所述侧支撑杆的顶端固定于滑座，所述侧支撑杆的底端固定于活塞杆，所述侧支撑杆的后侧设有线性推杆电机推动，所述线性推杆电机固定安装于支撑板的前壁；

所述底座的左右两侧对称安装有传动组件，每一侧的所述传动组件包括第一传动轮、第二传动轮、二号机架，所述第一传动轮共设有多个，所述第一传动轮等间距固定于第一同步轴的外圆面上，且相邻两个所述第一传动轮之间形成有等宽的间隙槽；

所述第二传动轮共设有多个，所述第二传动轮固定于第二同步轴的外圆面，且相邻两个所述第二传动轮之间形成有等宽的间隙槽；

所述第一传动轮设置于第二传动轮的上方，且所述第二传动轮与所述第一传动轮交错布置；

所述第一同步轴的工作位置与所述第二同步轴的工作位置通过两侧的二号机架固定，其中一侧的所述二号机架的外侧安装有伺服电机，伺服电机驱动第一同步轴和第二同步轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢瓦制造加工机械，其特征在于：每一个所述第一传动轮的外壁设有等间距分布的凸齿、所述凸齿在第一传动轮的外壁设为弯曲的方形块结构，相邻两个凸齿之间设有间隙，所述凸齿的顶端设有弧形结构的凹面，所述凸齿的顶端凹面粘贴有弧形结构的橡胶垫，橡胶垫的顶端设有等距分布的凸点，凸点为半圆球结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢瓦制造加工机械，其特征在于：所述调节组件包括圆形筒、限位杆，所述圆形筒的内部设有半圆形结构的扇形孔，所述扇形孔的外壁设有贯通的第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔在圆形筒的外壁呈直角布置；

所述扇形孔的圆心位置设有向下贯通的圆孔，所述扇形孔的底面布置有等距分布的滚子，滚子呈圆柱状；

所述连接杆穿过圆孔伸入在扇形孔内，且所述连接杆的顶端设有扇形板，扇形板的弧形面两端直面呈90度直角，所述扇形板的弧形面设有销孔；

所述限位杆插入在与销孔对应的第一限位孔和第二限位孔内。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢瓦制造加工机械，其特征在于：所述底座的顶端固定安装有导向轴杆，导向轴杆设为圆柱杆结构，所述导向轴杆共设有多根，等间距横向分布于底座的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种塑钢瓦制造加工机械，其特征在于：每一根所述导向轴杆的外壁且朝向于底座的上方设有V形结构的让位槽，所述让位槽开口朝上，所述让位槽的内壁两侧设有对称的倒刺，所述倒刺的刺尖斜向朝下。

6.根据权利要求1所述的一种塑钢瓦制造加工机械，其特征在于：所述闸刀的底端设有横截面为V形结构的闸刀片，所述闸刀片的刀刃横截面为直角三角状。

7.根据权利要求1或3任意一项所述的一种塑钢瓦制造加工机械，其特征在于，该塑钢瓦制造加工机械包括以下使用方法：

S1、物料放置，将塑钢瓦从传动组件内塞入，通过传动组件将塑钢瓦等速移动至底座的顶端；

S2、塑钢瓦纵切，对步骤S1中移动至底座顶端的塑钢瓦，通过液压缸驱动闸刀向下垂直落下，对塑钢瓦进行纵切，纵切完成后，闸刀向上升起完成退刀；

S3、刀架转向，转动调节组件下方的一号机架，使一号机架转动90度，通过插入限位杆锁紧一号机架转动后的工作位置，将闸刀横向设置于塑钢瓦的上方；

S4、塑钢瓦横切，通过液压缸驱动步骤S3中调节后的闸刀向下垂直落下，对塑钢瓦进行横切，横切完成后，闸刀向上升起完成退刀；

S5、物料退出，将步骤S4中横切完成的塑钢瓦取出，完成对塑钢瓦的裁剪。