[发明专利]环保组合鞋底及其制作方法有效
申请号: | 201911031237.5 | 申请日: | 2019-10-28 |
公开(公告)号: | CN111019535B | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 陈振裕;卢鑫;王育玲;林剑坤;罗显发;丁思博;廖毅彬 | 申请(专利权)人: | 茂泰(福建)鞋材有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C09J7/10;C09J7/30;C09J123/28;C09J11/06;C08L19/00;C08L51/02;C08L23/20;C08L71/02;C08K5/3492;C08L51/06 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 段秋玲 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 组合 鞋底 及其 制作方法 | ||
本发明公开了环保组合鞋底及其制备方法,一种环保组合鞋底,包括:EVA中底初胚、硫化橡胶大底、胶膜,所述胶膜包括:马来酸酐接枝SBS橡胶40份、马来酸酐化聚丁二烯23份、改性碳九树脂15份、氯化聚丙烯22份、硬脂酸锌1份,所述EVA中底初胚与所述硫化橡胶大底通过所述胶膜连接;本申请有效解决了现有胶膜熔点低的问题,进而避免了鞋底在做耐水解测试时开胶的问题,同时本申请的胶膜不使用任何化学溶剂,既保护了工人的身体健康,又减少了对环境的污染。
技术领域
本发明涉及有机高分子化合物技术领域,尤其涉及环保组合鞋底及其制备方法。
背景技术
现有技术中,鞋底包括中底和大底,在生产过程中将中底和大底均分别生产出来的,然后再用胶水或胶膜将中底和大底连接在一起,组成鞋底;由于胶水普通含有有毒物质,同时用胶水连接时通常还需要经过鞋底打粗、刷处理水、烘干、刷胶、加热活化等处理工序,因此采用胶水连接方式逐渐被行业淘汰。
现有的胶膜通常以EVA为主要组成成分,配以硬脂酸锌、硬脂酸;或者以EVA为主要组成成分,配以石油树脂、石蜡、抗氧化剂;采用这两种组分制作出的胶膜具有粘附力好,且不含有毒物质的特点。
但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
以EVA为主的胶膜,即热熔胶,它的融化温度低,低于70度,一般组合鞋底需要测耐水解性能,其测试条件是在温度70℃、湿度95%的条件下测试48h以上,因此采用EVA为主的胶膜容易在耐水解测试时开胶,影响产品质量。
发明内容
本申请实施例通过提供环保组合鞋底及其制备方法,解决了现有技术中在做测水解性能由于胶膜熔点低导致鞋底开胶的问题,避免了鞋底在做耐水解测试时开胶的问题,同时本申请的胶膜不使用任何化学溶剂,既保护了工人的身体健康,又减少了对环境的污染。
本申请实施例提供了一种环保组合鞋底,包括:
EVA中底初胚;
硫化橡胶大底;
胶膜,所述胶膜由以下组分按下列重量份组成:
所述EVA中底初胚与所述硫化橡胶大底通过所述胶膜连接。
进一步地,所述EVA中底初胚包括:
进一步地,所述硫化橡胶大底包括:
进一步地,所述回收EVA膜的制备方法为:将生产EVA鞋底过程中产生的料头、次品、废品、边角料,经破碎机破碎;再将按重量份的破碎料75份、矿物油3份、EVA7870S5份,在密炼机中密炼,然后开炼,最后压延成厚度为0.01mm—0.05mm的回收EVA膜。
进一步地,所述淀粉接枝EVA中的淀粉接枝比例为25%-38%,所述淀粉接枝EVA的制备方法为:将淀粉溶于水中,加热至93℃,糊化35min,然后冷却至55℃,加入过硫酸铵引发剂,再加入EVA乳液,升温至85℃,反应3-4小时,加入无水乙醇沉析,过滤,烘干得到淀粉接枝EVA。
其中,优选为淀粉接枝率28%的淀粉接枝EVA,制备方法为:将28g玉米淀粉溶于水中,加热至93℃,糊化35min,然后冷却至55℃,加入1.2g过硫酸铵引发剂,再加入131gEVA乳液(固含量55%(质量分数)、EVA中VA含量85%(质量分数)、粘度(4000±500)cP),升温至85℃,反应3.6小时,慢慢加入无水乙醇沉析,室温静置6小时,过滤,烘干,得到淀粉接枝率28%的淀粉接枝EVA。
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