[发明专利]一种石膏板纸浆加热系统

说明书

本发明公开了一种石膏板纸浆加热系统，包括通过管道依次连接的热交换器、热水罐和纸浆罐，热交换器上设置有上端口、下端口、出气口，以及用于注入热气的进气口，上端口通过管道与热水罐的进水口连接，下端口通过安装有循环泵的管道与热水罐的出口连接，热水罐通过安装有管道泵的管道与纸浆罐的注水口连接，热交换器来采集干燥机排出的热蒸汽中的热量，并以此来加热常温工业水，将加热后的工业水储存在热水罐中，用于纸浆制作使用，大大降低了加热纸浆的成本，且能够收集干燥机中蒸汽的水分，减少水分外排。

技术领域

本发明实施例涉及石膏板生产技术领域，具体涉及一种石膏板纸浆加热系统。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是新型轻质板材之一。

石膏板生产线是利用工业副产品二水石膏脱水形成半水石膏，再利用半水石膏的吸水形成二水石膏的基本原理。石膏板生产中产品经过原料的煅烧、干湿料混合、成型、凝固、水化、干燥、包装等环节。其中温度对凝固、水化速度都会产生较大影响，初始温度过低凝固、水化时间会延长，引起湿板产不能顺利短切造成停机故障，引起棍面结胶造成产品板面麻坑严重影响板材外观品质。

由于石膏板的产量较大，在冬季等低温条件下，需要耗费大量的能源来对纸浆进行加热，大大提高了生产的成本，且加热系统因长时间连续工作而容易发生故障，对石膏板的生产质量造成了威胁。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种石膏板纸浆加热系统，以解决现有技术中，由于冬季等低温条件下下，因加热纸浆而导致石膏板生产成本大大提高的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式公布了如下技术方案：

一种石膏板纸浆加热系统，包括通过管道依次连接的热交换器、热水罐和纸浆罐，所述热水罐和所述纸浆罐内均安装有温度探头和水位探头，所述热交换器上设置有上端口、下端口、出气口，以及用于注入热气的进气口，所述上端口通过管道与所述热水罐的进水口连接，所述下端口通过安装有循环泵的管道与所述热水罐的出口连接，所述热水罐通过安装有管道泵的管道与所述纸浆罐的注水口连接。

进一步地，所述热交换器包括设置有所述上端口、下端口、进气口和排气口的壳体，以及安装在所述壳体内的蒸汽蓄热器、汽水分离机构和换热机构，所述蒸汽蓄热器的入口端与所述进气口相连接，所述蒸汽蓄热器的出口端通过所述汽水分离机构与所述出气口相连接，所述上端口和下端口均与所述换热机构相连接，且所述换热机构安装在所述汽水分离机构上。

进一步地，所述汽水分离机构包括冷凝罐，以及安装在所述冷凝罐相对的两侧内壁上的若干个波形板，所述冷凝罐内通过若干个所述波形板分隔成若干个汽水分离通道，所述蒸汽蓄热器的出口端和所述出气口通过所述冷凝罐连通。

进一步地，所述冷凝罐内安装有弧形弹性均气板，所述蒸汽蓄热器的出口端与所述弧形弹性均气板的谷底正相对设置，所述弧形弹性均气板上的气孔由谷底向两侧分布，且气孔孔径逐渐增大；所述冷凝罐的另一端呈锥形，且所述排气管位于所述锥形的尖端。

进一步地，所述波形板的两侧板面上均开设有若干个贯穿其两端的下降槽，相邻所述下降槽之间通过外凸的弧面过渡连接，且所述下降槽内设置有若干个在其长度方向分布的凝水锥；

进一步地，所述波形板的一端安装有集水槽板，所述集水槽板的槽壁上，开设有连通所述汽水分离通道开口，所述集水槽板内且位于所述蒸汽入口周围安装有防溢水围板，所述冷凝罐的侧壁上安装有连通所述集水槽板的回收管。

进一步地，所述换热机构包括密封套设在所述冷凝罐外壁上的保温罐，以及连接所述冷凝罐外壁和所述保温罐内壁上的若干个换热片，相邻所述换热片之间形成有连通换热腔，所述上端口和所述下端口通过若干个所述换热腔连通。