[发明专利]一种结构稳定的锂电池极片辊压机

说明书

本发明涉及辊压机，具体涉及一种结构稳定的锂电池极片辊压机，包括辊压机本体和底座，辊压机本体通过弹簧杆与底座固定连接，弹簧杆侧面相对连接有横向弹簧杆，横向弹簧杆与辊压机本体、底座之间均设有第一弹簧，横向弹簧杆、第一弹簧外设有减振筒，减振筒外依次间隔固定有安装板、减振垫，辊压机本体侧面相对固定有支撑杆，支撑杆底部固定有橡胶垫，辊压机本体前侧面、后侧面均相对设有第一凹槽，第一凹槽侧面设有第二凹槽，第二凹槽内部设有驱动齿轮，第一凹槽内壁通过第二弹簧与竖杆一端相连；本发明所提供的技术方案能够克服现有技术所存在的不便于移动、使用时整体结构稳定性较差、辊轴加工时容易导致极片褶皱卷边的缺陷。

技术领域

本发明涉及辊压机，具体涉及一种结构稳定的锂电池极片辊压机。

背景技术

相比于目前商业应用于锂离子电池中的石墨负极，锂金属负极理论上可以提供更多的容量(3860mAh/g，石墨负极：370mAh/g)，锂金属负极有望在下一代便携式电子设备以及电动汽车等领域实现广泛应用。以锂金属为负极的锂硫电池和锂空电池逐渐受到人们的关注，成为近年来学术和产业界研究的热点。但是，锂金属负极的研究还存在许多问题，其中最重要的一个便是枝晶的生长。枝晶是由于锂离子负极多次沉积、析出过程中，负极出现的树枝状的锂沉积物。

现有的锂电池极片辊压机不便于移动，同时在使用过程中整体结构稳定性较差。此外，常见的展平辊结构较为单一，通常是表面均匀的圆柱体，由于其加工存在误差，辊面的水平质量容易引起极片打皱，即使展平辊的平行度无误也会出现褶皱卷边的现象，这样必然造成极片的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种结构稳定的锂电池极片辊压机，能够有效克服现有技术所存在的不便于移动、使用时整体结构稳定性较差、辊轴加工时容易导致极片褶皱卷边的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种结构稳定的锂电池极片辊压机，包括辊压机本体和底座，所述辊压机本体通过弹簧杆与底座固定连接，所述弹簧杆侧面相对连接有横向弹簧杆，所述横向弹簧杆与辊压机本体、底座之间均设有第一弹簧，所述横向弹簧杆、第一弹簧外设有减振筒，所述减振筒外依次间隔固定有安装板、减振垫，所述辊压机本体侧面相对固定有支撑杆，所述支撑杆底部固定有橡胶垫；

所述辊压机本体前侧面、后侧面均相对设有第一凹槽，所述第一凹槽侧面设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设有驱动齿轮，所述第一凹槽内壁通过第二弹簧与竖杆一端相连，所述竖杆另一端伸出辊压机本体底部并设有万向轮，所述竖杆侧面设有与驱动齿轮啮合的轮齿；

所述辊压机本体内位于第二凹槽后部设有容纳腔，所述容纳腔内设有驱动电机，所述容纳腔内壁通过第三弹簧与限位板相连，所述限位板边缘与容纳腔内壁贴合，所述限位板上固定有限位块，所述驱动电机驱动轴上固定有转盘并穿过限位板、容纳腔与驱动齿轮固定，所述转盘上固定有与限位块配合的限位槽，所述第二凹槽内壁与限位板相对处固定有电磁铁；

所述辊压机本体内部设有辊轴，所述辊轴包括第一辊轴、第二辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴均为圆台结构且锥度相等，所述第一辊轴、第二辊轴的圆台底面均与中间辊轴固定，所述中间辊轴为圆柱结构且外部包覆有橡胶圈，所述第一辊轴、第二辊轴外端均固定安装有封板，所述封板上固定安装有轴头。

优选地，所述驱动电机通过安装块与容纳腔内壁固定。

优选地，所述转盘的截面呈圆形，所述限位板的截面呈正方形。

优选地，所述限位板采用铁质材料制成。

优选地，所述轴头同轴固定在封板外端。

优选地，所述支撑杆呈“L”形，所述支撑杆左右对称设置。