[发明专利]一种不粘螺杆型低温注塑用荧光颜料及其制备方法

说明书

本发明提供一种不粘螺杆型低温注塑用荧光颜料及其制备方法,包括：主料、辅料，所述主料包括长链一元酸、二元羧酸或酸酐、多元醇，所述辅料包括抗氧化剂、酸性催化剂、润滑助剂及荧光染料，其中所述原料中的主料：长链一元酸、二元羧酸或酸酐、多元醇质量比为（30~40）：（38~45）：（19~32）。本发明提高了载体树脂与PP、PE等注塑料的相容性，同时加入润滑助剂，起到了避免颜料在螺杆上集聚的状况，及降低体系温度、保护染料，使得所制产品色彩更鲜艳、色浓度更高。

技术领域

本发明涉及荧光颜料技术领域，具体为一种不粘螺杆型低温注塑用荧光颜料及其制备方法。

背景技术

注塑用荧光颜料主要由荧光染料及载体树脂组成。荧光染料是一种可以吸收某一波长放出其它波长的物质；载体树脂起到帮助荧光染料展色并保护荧光染料的作用，而在低温注塑领域，载体树脂一般为热塑性的聚酯类、聚酯-酰胺混合体系树脂，便于分散到树脂中。专利CN103306142A介绍了一种皮革专用荧光颜料，此荧光颜料是由对甲苯磺酰胺、三聚氰胺、甲醛、聚氨酯树脂等反应制得。此种类型荧光颜料软化点较高，不能应用于低温注塑领域。专利 CN109988293A介绍了一种热塑性荧光颜料，此荧光颜料是一种复合型聚酯-酰胺树脂，由环己二甲酸、间苯二甲酸、葵二酸、异佛尔酮二胺、环己二甲醇、环己胺、氧化锌等反应而制得，存在着原料成本高，且改善粘螺杆的长链葵二酸含量不高，不能显著改善树脂的粘螺杆性的缺点。专利CN109082139A介绍了一种用于油相体系的荧光颜料粉末及其制备方法，此荧光颜料包括以下组分：长碳链脂肪醇或长碳链脂肪胺、三聚氯氰、氨水、三聚氰胺、着色剂、甲醛或多聚甲醛。此体系可较好的与聚乙烯、聚丙烯等基料相亲，但是含有甲醛，不环保。专利CN109054301A介绍了一种注塑用荧光颜料，此荧光颜料是才用芳香族羧酸缩水甘油酯、脂肪族胺和酸酐反应制备而得，成本较低，但是其不含有长碳链，故在注塑时与聚丙烯、聚乙烯等的相容性不是很理想，易粘螺杆。

现有技术中聚酯类、聚酯-酰胺混合体系树脂存在以下缺点：1、由于荧光颜料载体树脂与螺杆亲和性好，与注塑料(聚丙烯、聚乙烯等)相亲性差，故存在荧光颜料注塑工艺中最常见问题-粘螺杆，不仅造成注塑件着色不稳定，更严重的是粘结于螺杆的颜料会成团进入塑胶溶体，不能均匀分散，使注塑件表面呈现未扩散的颜料斑，同时会造成储料时间变长、及渗色情况的发生；2、在聚酯、聚酯-酰胺等的生产中基本上都添加了苯甲酸作为封端剂用以控制树脂的分子量，但是苯甲酸容易挥发、在荧光颜料的生产及使用时味道呛鼻，且苯甲酸反应活性低，这就造成了颜料内部含有大量的苯甲酸单体，造成荧光颜料的品质差及粘螺杆情况加重的情况，同时对环境也不友好。3、在聚酯、聚酯- 聚酰胺等的生产中反应温度为240℃以上，高温下加入荧光染料会造成生产的荧光颜料颜色鲜艳度下降。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种不粘螺杆型低温注塑用荧光颜料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种不粘螺杆型低温注塑用荧光颜料,包括：主料、辅料，所述主料包括长链一元酸、二元羧酸或酸酐、多元醇，所述辅料包括抗氧化剂、酸性催化剂、润滑助剂及荧光染料，其中所述原料中的主料：长链一元酸、二元羧酸或酸酐、多元醇质量比为(30～40)： (38～45)：(19～32)。

进一步地，所述长链一元酸为壬酸、月桂酸、油酸、硬脂酸、芥酸中的一种或多种混合。

进一步地，所述二元羧酸或酸酐为苯酐、顺酐、对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、壬二酸中的一种或多种混合。

进一步地，所述多元醇为三羟甲基乙烷、季戊四醇、新戊二醇、乙二醇中的一种或多种混合。

进一步地，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂546中的一种或多种混合。

进一步地，所述酸性催化剂为乙酸、硫酸、磷酸和盐酸中的一种或多种混合。