[发明专利]一种防水建材用薄铝板的表面处理方法

权利要求书

1.一种防水建材用薄铝板的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）表面清洁活化处理：

先用去离子水对薄铝板进行表面冲洗一遍，然后再将薄铝板浸入到磷酸溶液中浸泡处理6~10s，最后取出再用去离子水冲洗一遍后备用；

（2）表面冲击处理：

将步骤（1）处理后的薄铝板放入到表面纳米化处理装置内进行冲击，在其表面上形成纳米尺度表层，完成后取出备用；

（3）钝化处理：

将步骤（2）处理后的薄铝板浸入到钝化处理液中，加热保持钝化处理液的温度为35~38℃，钝化处理15~20s后取出，用去离子水冲洗一遍后备用；

（4）微弧氧化处理：

将步骤（3）处理后的薄铝板放入到微弧氧化装置内进行微弧氧化处理，完成后取出再于40~45℃保温箱内保温处理2~3h后即可。

2.根据权利要求1所述的一种防水建材用薄铝板的表面处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述的磷酸溶液中磷酸的质量分数为1~1.5%。

3.根据权利要求1所述的一种防水建材用薄铝板的表面处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述的表面纳米化处理后薄铝板表面的纳米尺度表层的厚度为15~20μm。

4.根据权利要求1所述的一种防水建材用薄铝板的表面处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的钝化处理液中各成分及其对应重量份为：180~200份水性丙烯酸树脂、5~8份高锰酸钾、3~6份硫脲、15~20份磷酸二氢钠、1~3份脂肪族聚异氰酸酯、800~850份去离子水。

5.根据权利要求1所述的一种防水建材用薄铝板的表面处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的微弧氧化处理时微弧氧化装置内所用的工作溶液是由如下对应浓度的成分组成：10~13g/L的硫酸钠、4~7g/L的铝酸钠、15~20g/L的氢氧化钠、2~5g/L的锰酸钾、8~12ml/L的双氧水，余量为去离子水；所述的微弧氧化处理时控制电流的密度为30~40A/dm²、正电压为350~380V、负电压为80~100V、处理的时长为35~40min。